一、废覆膜砂的再生：
（1）再生原理：
酚醛树脂砂再生依据原理就是废砂在高温下再生，能使硅砂中晶体形硅的氧化物——石英由α晶形向同一结构变体β晶体转变，降低硅砂热膨胀率。再生砂使用时，能减少铸件的变形、毛刺等缺陷。废砂再生时，还使硅砂表面树脂膜燃烧及硅土金属氧化物等杂质剥离，提高硅砂中硅氧键活性。可使再生砂代替原砂生产覆膜砂时提高包覆性，增加砂强度，防止铸件粘砂和气孔。
表l：石英变体的性质特点：
结晶变性 相变温度／℃ 线膨胀（％） 体积膨胀（％）
α石英一β石英 573 0.45 0.82
α石英一α鳞石英 870 5.10 16.10
β石英一α鳞石英 870 5.55 16.82
（2）再生砂的生产过程：震动破碎→磁选机→废砂预热→斗提式提升机→螺旋给料机→再生砂储存斗→沸腾风机→沸腾式冷却床→除尘系统→石英微粉→斗提式提升机→烟气排放→废砂输送→沸腾式焙烧炉→中间砂斗→覆膜砂生产线
（3）燃烧系统随燃料种类不同而异，当采用柴油时，由油泵、控制阀、烧嘴助燃风机等组成。当采用热煤气时，由郑州中威环保设备有限公司生产的煤气发生炉、管道、烧嘴及助燃风机组成。
若采用天然气/液化气做热源：由天然气/液化气烧嘴及控制系统和助燃风机等组成。砂粒从预热器均匀进入炉内，烧嘴发出的火焰与沸腾的旧砂直接接触，把砂粒加热到设定温度(一般加热温度：800-900度)，使表面的树脂膜烧去或烧焦失去粘结力。经焙烧后的砂粒从一端进入冷却床。
将再生砂储斗与覆膜砂生产线的原砂提升机相接一边生产再生砂一边生产覆膜砂，带有余热再生砂的使用，不但提高了覆膜砂生产效率，还节约了生产覆膜砂所需燃料。从除尘系统下来的石英微粉配成粘结剂和砂芯修补膏自用。整个再生过程无二次固体物排放。
表2：再生砂与原砂性能对比表
品名 热膨胀率％ 发气量ml／g 作成树脂砂强度比 碳酸盐及碱土
金属氧化物
原砂 1.3～1.5 4.3 l <1.1％
再生砂 0.5 0.5 1.12 <0.2％
再生砂与原砂都是用于树脂砂加工或铸造造型，通过性能指标对比表可以看出。再生砂的使用性能比原砂有显著提高。
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