适用于酸性环境下的室内或室外（如酸雨条件）钢铁设备或材料的带锈防锈，也可用于沿海地区和湿热地区的带锈防锈打底。*好选用祥和牌同类中涂漆或面漆配套。如果选用其它中涂漆或面漆配套，则须用祥和牌XHDAC390型环氧中涂重防腐涂料作隔离涂层。
　　3 主要特点
　　3.1 稳锈防锈能力强。通过底漆的渗透包围锈层，使铁锈转化成稳定型化合物，有效地将锈层封闭，隔绝二氧化硫、氯气、硫化氢、氯化氢、氧化氮等酸性气体的腐蚀。
　　3.2 耐酸性能佳。涂层的耐酸性能十分优异，在硫酸、盐酸、硝酸、磷酸、硼酸、氢氟酸、氟硅酸和酸性盐条件下，均可使用。
　　3.3 耐候耐水性好。涂层的抗紫外线性能优异，抗阳光曝晒能力好，耐水性极强，对于处在酸性环境下的露天设施和材料的防护，及水下或潮湿环境下的设备，具有良好的防护性。
　　3.4 使用方便。单组分，一次成膜厚，不受场地环境限制，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。
5 施工方法
　　5.1 搅拌与稀释：将底漆彻底搅拌至桶底无沉积物。若确实太稠，可适当添加XHDAC203型涂料专用稀释剂，其用量为3～5%。
　　5.2 表面处理要求：适用于无法进行喷砂、抛丸处理的施工场合，去除钢铁表面的泥沙、旧漆皮、油污、过厚的氧化皮、疏松锈层、焊渣、杂物、残留化学物质等附着物，干净后即可进行涂装，注意锈层厚度*好不超过60μm。
　　5.3 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂，每道干膜厚度约95μm左右，手工刷涂厚度约为90μm。
　　5.4 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗底漆量约为0.20kg/?。
　　5.5 为使涂层平整，*好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下，才选用有气喷涂，手工刷涂作为第三种涂装方式选用。
　　5.6 *后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时，应适当延长。
　　6 包装贮存
　　6.1 包装：底漆采用铁桶密封包装，每桶净重20kg，每桶稀释剂净重15kg。
　　6.2 贮存和运输：属易燃品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处。在运输和贮存过程中切忌碰撞、日光曝晒、雨淋或靠近火源。
　　6.3 有效期为一年，超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。