喷漆时（冬季可以通过加热器升温到10℃），外部空气经进风口初级过滤棉过滤后由风机送到漆房顶部静压室内，再经过顶部过滤棉二次过滤净化后，进入漆房作业空间，气流由上向下在工件周围形成风幕。这时漆房内平均空载风速达0.25m/s。使喷漆时产生的漆雾微粒不能在空气中停留，而随气流迅速下降，之后在排风机的作用下，气流经底部环保处理后由排风道高空排放，并且排出的气体符合ＧＢ16297－2002《大气污染物综合排放标准》。
烘干时：通过风机将外部新鲜空气经初级过滤网过滤后，与热交换器产生换热后送入到烤漆房顶部静压室，再经过滤网二次过滤净化，热空气被送入到烤房内，从底部排出后，经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，送入到烤房内部，使得烤房内温度逐步升高，当温度达到设定温度时，燃烧器自动停机，当温度下降到设定温度以下4℃～5℃时，风机和燃烧器自动开机，使烤房内温度保持恒定。*后当烤漆时间达到设定时间时，烤房自动关机，烤漆结束。