进料段：主要由槽钢及型材焊接而成，为工件卸料、网带传动机构提供安装基础。
出料段：也是主要由槽钢及型材焊接而成，同时也是为网带传动机构提供安装基础。
冷却室：由型材、板材、冷却排风机、冷却排风扇等组成，用于对烧结炉出来的工件
进行冷却，方便卸料，加速工件周转。
网带传动机构：由不锈钢网带、大节距链条、主动轴、被动轴、传动链轮、驱动装置
等组成；采用变频调速。实现工件进料、预烘、烧结、冷却、下件等工序的连续输送。
烧结炉：包括炉体、前后炉门、热风循环系统、排气系统、补氧系统、燃气热风发生
炉、钢平台、电气控制系统。
（1）炉体：内部为不锈钢板，外部采用Q235冷轧板。
（2）炉门：由炉门扇、升降链条、链轮、轴承座及支架、配重等组成。调节炉门开
启度，可以减少炉子热损失，适应一定尺寸范围不同工件进出。
（3）热风循环系统：主要由不锈钢循环风机2台、循环风管、炉内送风口、炉内隔
栅板等组成。
（4）排气系统：由排气风机1台、风管、烟囱等组成。可以排出炉口及预烘产生的
湿气、热气，调节烧结炉内的温度。
（5）调温系统：工件在高温条件下烧结时，炉内需要补充空气。调温系统主要由调
温风机、风管等组成。
（6）液化气热风发生炉：该装置由意大利利雅路进口燃烧机、热风炉膛、液化气阀
组等组成，炉膛内筒采用不锈钢制作。由于液化气属于清洁能源，在直燃条件下
经进口燃烧机燃烧后产生的烟气，主要成分是CO2，气态H2O无有害物。本方
案采用直燃加热式。
（7）钢平台：主要是为循环风机、热风发生炉提供安装基础。
（8）电气控制系统：主要是对网带驱动装置传动、调速控制、燃烧机、循环风机、
排气风机、调温、炉温检测等控制。
 技术参数：
（1） 网带宽度：1200mm
（2） 许可通过的*大工件：1200mm×450mm
（3） 烧结炉*大发热量：40万kcal/h
（4） 网带输送速度:0-0.8m/min
（5） *大耗气量:40kg/h 平均耗气量:15.6kg/h
（6） 炉体有效长×宽×高:12000mm×1695mm×2100mm
（7） 驱动装置功率:2.2KW