吸附工艺
挥发性有机气体先经过一定的前处理装置，再经过滤器进一步去除尾气中的杂质，以保证这些杂质不被活性炭纤维吸附，避免占用活性炭纤维的孔隙，影响了活性炭纤维的吸附效率和使用寿命；过滤后的尾气经风机引入吸附设备。吸附设备由若干个吸附器组成，整个工艺过程由PLC程序控制，自动切换，交替进行吸附、解吸和干燥工艺过程的操作。
吸附一定数量有机废气的活性炭纤维，用饱和水蒸汽进行解吸，解吸完成后利用空余时间进行干燥，外界空气经过滤由风机送入吸附器，干燥过程的目的是对活性炭纤维进行冷却、去除残留的蒸汽，从而使活性炭纤维的吸附性能处于*佳的状态，保证高的吸附效率。干燥好的吸附器进入下一工作循环进行吸附。解吸出的有机物和水蒸汽的混合蒸汽一起进入冷凝器中进行一级冷凝，冷凝液再经板式冷凝器冷却，经过冷凝的有机物和冷凝水进入分层槽，经重力分层，上层的有机物自动溢流至储槽，然后经输送泵送出吸附回收设备；下层的冷凝水排入废水处理系统。
装置特点
□ 吸附容量大，效率高，净化率可达95%以上。
□ 工艺流程简单，自动化程度高，采用PLC和触摸屏(或微机)控制，无需人员值守。
□ 投资回报期短，通常一年内可以收回投资成本。
□ 装置使用寿命10年以上，活性炭纤维更换周期在2-3年。
本装置适用于回收下列有机物种类
烃类： n-乙烷、环己烷、苯、甲苯、二甲苯等。
醇类：甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等。
酮类：丙酮、丁酮、环己酮等。
酯类：、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。
卤烃类：三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳等。