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电镀（Electroplating）就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化 [详细]
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代铬电镀工艺，镀层色泽和耐蚀性可与铬媲美，能源消耗比镀铬低，镀液的深镀能力远胜于镀铬，用于小零件的常规滚镀生产，经济效益显著。 代铬电镀工艺的工艺流程通常为： 已镀 [详细]
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本发明公开了一种非晶态铁磷合金电镀液及配制方法，每升电镀液中含有：硫酸亚铁110～200g，次亚磷酸钠15～50g，柠檬酸钠15～30g或柠檬酸10.5～21g，硼酸30g，氯化钠10g，硫酸铝20g，抗坏 [详细]
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主盐体系 每一镀种都会发展出多种主盐体系及与之相配套的添加剂体系。如镀锌有氰化镀锌，锌酸盐镀锌，氯化物镀锌（或称为钾盐镀锌），氨盐镀锌，硫酸盐镀锌等体系。 每一体系 [详细]
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电镀油墨是只适用于各种真空电镀，水电镀等金属或塑胶件印刷的油墨。其主要特性点是耐酒精性，抗刮，抗腐蚀性。电镀油墨主要使用氛围：经真空电镀、水溶液电镀、真空电底电镀 [详细]
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（1）套铬前的处理 有许多零件，在套铬前电镀处理已形成一步法，可在全光亮的镍层套铬。但应注意在后一道水洗后必须活化。一般采用稀硫酸活化工艺，若采用电解活化更为稳妥 [详细]
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电镀丝印油墨主要用于电镀表面、强化表面、真空电镀表面。PU表面。UV表面等材料上。电镀丝印油墨具有高色泽、高色彩、高遮盖力、高稳定性、耐酒精及耐磨擦之特点。 电镀丝印油 [详细]
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采用了电镀添加剂的镀液在使用了一定时间后，会有过量添加剂或分解产物的积累，形成镀槽中的有机杂质，对电镀带来危害，因此要定期处理电镀槽中的有机杂质。当镀层很亮，但分 [详细]
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特性： （1）镀层光亮性和可焊性与进口电镀液相当。 （2）沉淀：其它电镀液电镀后，产生大量沉淀；本品电镀后，溶液的沉淀极少。 （3）电镀液的维护：本品没有了添加剂对电镀液 [详细]
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锌合金由于成型方便，可塑性强，成本低，加工效率高，广泛应用在卫浴，箱包，鞋服辅料中，但锌合金的起泡问题（电镀；喷涂）却一直困恼着五金厂与电镀厂的朋友。 今天我们把多 [详细]
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特性： （1）电镀镍溶液成分少，操作简便，镀层光亮度好。 （2）采用本品镀液解决了镍磷合金镀层分散能力差的问题（即低流密度区漏镀的问题）。 （3）具有优异的耐蚀性，采用本 [详细]
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要延长挂具的使用寿命，的办法是将挂具在溶液中不与工件接触的部位进行绝缘，只留出与工件的接触部位。绝缘方法可涂绝缘胶，也可套塑料管或缠上塑料带，这样处理之后既可 [详细]
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废水处理工艺设计是根据废水性质、组分及企业的情况和处理后排放水质参数的要求，经综合技术经济比较后确定的。 电镀废水处理工艺很多：20世纪70年代流行树脂交换，80年代电解法 [详细]
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一、硫酸镍和氯化镍中镍总量的测定1.方法摘要在碱性溶液中，镍与EDTA生成稳定的络合物，以紫脲酸铵为指示剂；2.试剂（1）标准0.05molEDTA溶液；（2）缓冲溶液（pH=10）：溶解54g氯化铵 [详细]
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一般情况影响电泳漆液沉淀的主要因素有： 1、杂质离子同性或异性杂性杂质离子的进入势必与涂料带电树脂发生反应而形成一些络合物或沉淀物，这些物质的形成就破坏了涂料原有的 [详细]
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无机颜料主要是炭黑及钡，锌，镉，铁，钛，铅等金属氧化物或盐。 有机颜料分为色淀，双偶氮，单偶氮，酞菁或稠环颜料等几大类。 无机颜料分为天然无机颜料和人造无机颜料，天 [详细]
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随着我国对环境保护要求的日益严格，不含挥发性有机化合物（VOC）或低VOC的环保型涂料倍受青睐，水性涂料、粉末涂料和高固体分涂料因而成为涂料的发展趋势，其中水性涂料以水作 [详细]
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（1）套铬前的处理 有许多零件，在套铬前电镀处理已形成一步法，可在全光亮的镍层套铬。但应注意在后一道水洗后必须活化。一般采用稀硫酸活化工艺，若采用电解活化更为稳妥 [详细]
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在正常的热浸镀锌操作中，规定热浸镀锌液中铁的质量分数不超过0.05.随着生产的进行，热浸镀锌液中铁的质量分数积累到0.2时，就不能再进行生产了。在热浸镀锌的生产过程中产生铁 [详细]
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据新了解现在防水产品已经成为越来越多的电子产品的选择，现在大多数的三防电子产品是一定会强调其防水性。 纳米防水材料的出现使得防水手机在性能上有了进一步的提升。美国 [详细]
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