烟囱耐磨防腐涂料应用趋势分析

　　烟囱大部分是用金属或是耐火材料砌成，作用是拔火拔烟，排走火焰烟气，带走一部份热量，产生一部分腐蚀，并能改善燃烧条件。志盛威华烟气隔热保温、防腐涂料专家讲到，烟囱烟气气流和含尘酸滴会对烟囱内衬强烈冲刷磨蚀，pH值一般在1.7—2.5之间，*低可达到1.34.一般高温烟气中的二氧化硫、三氧化硫、氟化氢、氯化氢等酸性腐蚀性气体基本不会凝结成酸液对烟囱进行腐蚀。但是燃烧过程中从点火瞬间开始水分就开始受热蒸发使废气的水汽分压和H20不断升高，带着水汽的废气在穿过下层冷料时，由于与烧结混合料之间进行热交换，将热量的大部分传给冷料，而自身的温度不断降低，饱和蒸汽压PH20也随之下降，当水汽分压PH20大于饱和蒸汽压P‘H20时，烟气中的水汽就开始在冷料表面上发生冷凝。水汽开始冷凝的温度叫做“露点”。过湿现象在烧结过程开始的头2~3分钟就发生了，过湿层的*大含水量为原始水分的120~135%，而不是象有人说的那样在全部烧结过程水汽冷凝在过湿带不断发生以至使下层烧结料的过湿水分会超过原始水分的好多倍。

　　烧结过程中水汽的冷凝并发生过湿现象，对于烧结料层的透气性是非常不利的。因为冷凝下来的水分充塞在混合料颗粒之间的孔隙中，产生严重烟气腐蚀，使气流通过的阻力大大增加，同时过湿现象会使料层下部已造好的不坚固的小球遭到破坏，甚至会出现泥浆，阻碍气体的通过，严重影响烧结过程。志盛威华烟气隔热保温、防腐涂料专家强调：低温烟气，排烟温度下降到酸露点以下，一般在180℃以下时，水平烟道和烟囱随时有凝酸生成，其内衬防腐的金属材料和耐酸砖等内衬会不断受到腐蚀。大量凝液形成混合稀酸液，对内衬腐蚀更加明显。烟气凝酸量为2—4吨/小时。烟气凝结酸液主要分布在水平烟道、烟囱积灰平台和烟囱内衬区域。烟囱本体的腐蚀主要烟囱防腐内衬损坏酸液渗透到烟囱本体或者是通过牛腿渗透到烟囱本体。水平烟道和积灰平台如没有良好的防腐和疏水装置，对水平烟道及烟囱积灰平台会造成很大的腐蚀。

　　要彻底解决烟囱隔热保温不好和烟气防腐难题，根据烟气的温度，改造方案有两种：一、ZS-1隔热保温涂料+600℃烟气防腐涂料，二、ZS-1隔热保温+1200℃复合陶瓷耐高温防腐涂料两种方案。先涂刷北京志盛威华公司的ZS-1耐高温隔热保温涂料，改涂料选用的是800目以上的陶瓷空心微珠，打造涂料极低的导热系数，导热系数都只有0.03W/m？K，采用志盛威华特制高温溶液，耐温可以达到1800℃，隔热保温率在90%以上，涂刷4-6毫米厚，再涂刷ZS-1041志盛威华烟气防腐涂料，志盛烟气防腐涂料以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，成膜性好，耐温可以达到600℃，附着力高。涂料颜料主要成分采用无机抗腐蚀材料，纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、石墨、超细氧化锌、氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高涂层的耐磨，防蚀性能。并且使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性。配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂。两种涂料结合来用，烟囱涂刷复合涂层，可以彻底解决600℃以下的烟囱耐高温隔热保温、防腐的难题。

　　如果烟气温度超过600℃，或是在火口处的隔热保温、防腐，也是先涂刷ZS-1耐高温隔热保温涂料，再涂刷ZS-822复合陶瓷耐高温防腐涂料，涂料主要成分是钇系稀土高纯微粉、复合α—陶瓷微粉、碳化硅等在封闭高温下分解再合成精细加工而成。ZS-822志盛防腐涂料耐温高，在高温下形成致密的陶瓷釉面，长期耐温可以达到1200℃，硬度可以达到7H，涂层光滑自洁，抗冲击，可以长期耐酸耐碱腐蚀，附着力强，防水防油，也可以耐住有机溶剂的腐蚀浸泡，它能耐住强溶剂和混合溶剂的长期浸泡，能耐住高浓度浓硫酸、浓盐酸的氧化腐蚀，能耐住强酸的氧化腐蚀，能耐住高温氯气的腐蚀，能耐住氢气腐蚀，能耐住高温海水腐蚀，能耐住金属钾离子腐蚀，也能耐住在1000℃高温下气体腐蚀，而且这种防腐涂料耐磨自洁性好，这种防腐涂料可以堪称目前世界上*强的防腐涂料。

　　烟囱耐高温涂料施工周期：10天（210-240M烟气烟囱烟道）。2、钢烟囱烟道内侧防腐处理方案：1、处理方法和程序：除锈后涂刷烟气防腐涂料3-5遍，总干膜厚度0.5—1.0mm.烟气烟囱烟道涂刷防腐涂料时要注意管道的通风干燥，如果需要隔热保温的化，在涂刷耐高温隔热保温涂料和玻璃网格布或是陶瓷绳。隔热保温涂料的施工周期是8天。

　　随着社会的发展，烟囱的隔热保温防腐问题已至关重要，已不是简单的耐低温、防腐，现在烟囱安全设计到人身安全，工业生产安全等一系列问题。志盛威华公司经过多年的研究开发的烟囱隔热保温、防腐涂料，技术水平已处在世界前列，使用效果特到的各户的一致好评。