车辆器件负极移动油漆和磷化排废技艺的研究

　　阴极电泳工序为浸式，干净自来水洗、干净去离子水洗、电泳槽上超滤水、干净超滤水洗等工序为喷淋式，其余工序根据工件的要求及用户的需求选择不同处理方法。阴极电泳涂装线设备阴极电泳涂装线主要设备有前处理设备、阴极电泳设备、电泳烘干室、强冷室、输送系统、电器控制装置等。前处理前处理的目的是去除被涂构件上的异物，提供电泳涂装要求的良好基底，以保证涂层具有良好的防腐蚀性能和附着力。前处理主要设备有：密封室、各工艺槽、加热系统、管路系统、油水分离系统、加料系统、磷化除渣系统、磷化酸洗系统。阴极电泳设备阴极电泳设备主要有：电泳槽、电泳转移槽、清洗槽、密封槽、管路系统、加漆系统、导电系统、超滤系统、纯水系统、阳极系统、系统、备用电源、整流电源等，其作用是保证电泳涂膜均匀、牢固，以提高工件的抗腐蚀能力。

　　电泳烘干室电泳烘干室对电泳膜进行固化，确保涂膜的质量稳定。按形状和工件的通过方式分为通过式、箱式和多行程烘干室。根据被涂物进出口端的结构不同，通过式烘干室又可分为直通式、桥式和/F0字型。桥式烘干室的被涂物进出口端有一定的倾斜角；/F0字型烘干室的被涂物进出口端成垂直升降。电泳烘干过程中会产生有害气体，必须设置废气处理装置。强冷室强冷室用于冷却工件，使工件满足下一工序的使用要求。强冷室设送风系统、排风系统。送风系统抽取车间外的风，排风系统接至车间外。由于要保证工件的清洁，送风系统设有过滤装置，以保证送风的洁净。

　　目前国内典型的输送系统方式有：悬链输送、自行葫芦输送、滑撬输送、程控行车输送、龙门吊输送、地面链输送等。电器控制目前大多数涂装生产线上的电器设备仍用PLC控制，但相当一部分已在使用PC机作显示和监测之用，逐步地将过渡到全部用PC机代替PLC，这会大大提高处理能力，用户界面友好。新的电器柜控制柜面板上已经没有一排排的按钮了。

　　磷化渣磷化膜质量的好坏，直接影响金属表面耐腐蚀性，并对电泳工序产生影响，磷化渣是影响磷化膜质量的重要因素之一。磷化渣的主要成分是磷酸锌和磷酸铁的混合物，它是磷化液与金属表面发生化学反应时必然产生的产物之一。首先铁被溶解，溶解出来的铁离子，一部分成为磷化膜（Zn2Fe（PO4）24H2O和Zn3（PO4）24H2O）的组成部分，另一部分生成不溶性的磷酸铁（FePO4磷化渣）从溶液中析出。当金属表面与溶液中的游离酸反应，表面的PH值会上升，表面层的磷酸锌溶液被中和，从而使磷酸锌结晶（Zn2Fe（PO4）24H2O），沉积在金属表面。由反应式（5）可知，如果反应过程控制不严，就可能发生过中和现象，从而导致过量磷酸锌沉析出来（Zn3（PO4）24H2O），形成富锌磷化渣。

(完)