针对防霉涂料在酿造厂的使用进行探究

　　9512防霉涂料的附着力：采用贴胶布法，100％不脱落。9512防霉涂料采用涂料深度渗透工艺，使油性涂料与水性腻子结合在一起，形成涂料与腻子的交联。通过降低涂料本身的表面能，降低涂料张力，与腻子达到表面张力的一致，从而形成整个系统的稳定性，成功解决了酿造车间涂料脱落问题……

　　涂界面剂：为增强腻子与基体的结合力，防空鼓、脱落，在基面清理好以后，涂刷界面剂。批刮耐水腻子：待界面剂料浆初干后即可批刮耐水腻子。施工时，一定要按耐水腻子的施工要求，对批刮的腻子进行湿养护，以便腻子充分凝固。刷9512涂料稀浆：将9512涂料配好后再加入专用稀释剂，使其黏度低于正常施工的黏度（约10s）称为稀浆，稀浆可使涂料渗透到基体深层，形成涂层与基体交联。

　　9512防霉涂料对酿造车间环境的影响，酱油酿造车间分析酱油酿造车间本身存在着特殊性，发酵过程离不开有益霉菌的参与，酿造行业基本承载着传统的工艺，早已适应了车间墙体遍布霉菌的环境。随着经济的发展，国家加大了对食品车间环境安全的监督检查力度。很多企业为了通过QS和HACCP认证，解决车间内墙体霉变的问题，尝试了多种办法，但均以失败告终，酿造车间防霉成为了酿造企业非常头疼的问题。

　　9512防霉涂料的出现，会不会破坏有益霉菌的生长和繁殖答案是9512防霉涂料表面的抑制层厚度300μm，不会对几米以外的发酵池中的霉菌产生影响，所以这种担心是不必要的。9512防霉涂料推广已经10年，从2002年开始在酿造车间使用，5年来，9512防霉涂料成功解决了多家酿造企业的车间霉变问题。

　　啤酒酿造车间分析啤酒酿造车间的车间环境是食品企业中*恶劣的，微生物研究人员曾经在车间取样，发现啤酒酿造车间中有32个霉菌菌种（不完全统计），是所有食品车间中菌种*多的。同时，啤酒酿造车间极为潮湿，整个车间充斥着营养物。啤酒车间防霉成为企业管理者*头疼的问题，企业管理者采用多种方式进行防霉，均以失败告终。

　　针对药品企业GMP厂房要求车间内表面（天花板、墙壁、地面）平整光滑、无缝隙、不脱落、散发或吸附尘埃，并能够接受清洗和消毒这些条件。对原来的9512防霉涂料亮光材料进行改进，开发出9512防霉涂料亚光型材料，涂料涂装7d￣15d自然销光，由亮光型变成亚光型，经紫外线消毒灯照射不变色。车间洁净度达到10万级，同时也满足了药品企业车间避免光污染的要求。

(完)