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涂料生产在制浆过程中填料粒子控制

2012年04月20日 08:52  来源:中国涂装设备网  人气:277

  颜填料的选取颜填料粒子间的空隙中存在大量的空气,在制浆过程中填料粒子在高剪切作用下,被分散形成初级粒子,填料空隙间的空气则在连续相中形成气泡。颜料的比表面积越大,形成的微泡就越多,所得到的浆料粘度也越大,微泡的消除也越困难,因此,在选取颜填料时,应考虑填料的粒径,选取吸油量较低的颜填料。

  助剂的选取润湿、分散剂除去,因此薄膜也称为自清洁亲水膜。自清洁亲水膜的局限性在于当薄膜失去紫外光的照射时,将会失去亲水性,回到疏水状态,不能长时间稳定的保持亲水性。邓复合薄膜克服了以上两种膜的缺点。

  该亲水膜不仅能提高玻璃制品的自清洁防雾功能,而且在失去紫外光的照射条件下亲水性也能维持较长一段时间。当与相复合时,在光照射条件下,薄膜表面的物理吸附水可以扩散到处,且被仇吸附。停止光照后,表面的吸附水可稳定表面的‘和自由经基,这样使薄膜表面在暗中也能长时间的维持亲水性,而且充分发挥了的光催化作用。

  我们应用纳米制备技术成功开发出纳米超亲水膜涂液。能在玻璃表面附着一层约一的纳米超亲水膜。该薄膜内含纳米、,在太阳光的照射下,表面表现出超亲水性即使在黑暗条件下,也能保持长时间的亲水性。

  此外,涂覆该亲水膜后,玻璃表面具有光催化降解污物的性能,变得易于,不易被再污染而保持洁净透明。由于润湿、分散剂的分子结构、分子量、疏水性等的不同,其在润湿分散能力、稳泡、防泡、抗水及展色方面各有强弱。

  因弹性涂料打浆分散用水量小,分散浆料粘度大,应选择分散能力强、降粘能力强的分散剂。对于外墙用弹性涂料,为提高涂膜的抗水性能,可以选择疏水改性共聚物胺盐型分散剂,在配方设计上,可以将两种功能不同的分散剂配合使用,效果会更好。

  润湿剂能协助颜填料的分散,但因其也是一种表面活性剂,必然会带来起泡的问题,因此在选取润湿剂时应考虑润湿能力强,具有良好润湿降粘性,同时不稳泡,不给消泡带来负面影响的润湿剂。

  消泡剂消泡剂具有消泡和抑泡作用,当体系由于某种原因发生起泡倾向时,能阻止泡沫的形成,既具有抑泡作用同时对于已存在的泡沫体系能迅速的分散,减薄的气泡壁的厚度,使气泡破裂,既消泡作用。

  选取消泡剂要考虑消泡剂的分散性和表面张力是否恰当,消泡能力强的消泡剂通常与体系的相容较差,在体系中不容易分散均匀,易使涂膜产生鱼眼、缩孔、缩边等弊病,为解决这一问题可以采用不同阶段使用不同消泡剂的方法,即在高速分散打浆阶段可加人消泡抑泡能力强的消泡剂,其对高剪切作用下泡沫的生成有很好的抑制作用,而在低速调漆阶段再加人消泡作用温和,与涂料体系相容性好的不含硅酮的以矿物油为基础的复合型消泡剂,这样涂膜的针孔和缩孔问题都得到了解决。

  生产工艺的控制除去通过选取恰当的原材料及助剂来解决体系消泡问题外,生产工艺控制对于体系的消泡也是至关重要的。

  在前期分散打浆时,由于水量少,分散盘在浆料中的位置及分散速度一定要选取合适,分散盘位置不当或分散速度过高,会造成分散过于剧烈,使大量空气混入浆料,产生大量气泡,给消泡带来难度。

  第二阶段乳液和浆料混合时也会形成大量的气泡,这时必须要有足够的低速搅拌时间,在气泡充分消除后,才可对涂料进行增稠,否则未完全消除的气泡裹人粘度增高后的涂料中再想消除就很不容易了,会造成涂膜出现大量的针孔,影响涂膜的致密性。

 

(完)

 
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