中国涂装设备网：针对我国涂装生产线目前的问题提出几点建议

　　我国的涂装工业真正起源于50年代苏联技术的引进之后。一些援建的项目中开始建立了涂装生产线，我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线、到自动生产线的发展过程。现如今随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是我国家电行业、日用、钢制家具，铝材构件、电器产品、等领域的蓬勃发展，使涂装事业有了明显的进步。

　　我国涂装生产线设备虽然发展十分迅速，但基本上是处于一种“自发”状态。国产涂装设备也不适应市场需求，不少关键喷涂设备还是以引进为多。目前我国现有涂装生产线数千条以上，且每年还要投资新建数百条生产线，全国每年投资约为十几亿人民币之多，国外销售产品及合资公司所占份额达30%-40%；我国涂装设备厂合计千家左右，国产产品种类现在几乎覆盖了涂装行业的各部门。中国涂装设备网http://www.tuzhuang.org/ 认为，虽然我国涂装生产线发展前景十分诱人，但发展中还存在不少问题是不容忽视的。

　　首先，我国大型涂装生产线整体技术水平较低，产品质量较差。国内涂装设备行业企业在涂装设备研制方面投入不多，很少有先进成熟的涂装设备占领市场，即便是国内自行建设的涂装生产线，生产线上的一些关键设备也是引进为多；而且我国一些基础元器件及控制元件质量不过关，经受不住长期考验。再加上企业布局分散，企业规模一般比较小，综合实力薄弱，在很大程度上依赖于手工操作，所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣，直接影响了设备的性能指标也导致了国内涂装生产线价位低下的局面。因此，整个行业应该尽快建立全国涂装行业信息网，提高涂料质量和加强技术交流，组织协调对引进项目的参观、研讨、消化吸收、创新，采用新技术、推广采用新涂料，积极对原有技术落后的涂装生产线进行技术改造，使涂装生产线设备的非标准设计和生产改为标准化、系列化设计和生产，提高涂装生产线设备的技术水平和生产水平，共同为涂装设备国产化而努力。

　　其次，我国涂装生产线的操作人员对涂装知识欠缺，不按操作规程，不按工艺条件，无视操作环境，对环境保护不重视。这就要求企业重视涂装专业人员的培养，加强对现有人员培训，提高技术素质；加强涂装生产线技术开发的投入，对涂装生产线制造企业优胜劣汰，建立现代化涂装行业的管理体制。同时大专院校也应按市场需求设立相关专业，培养高素质专业人才。

　　*后，我国涂装生产线企业安全水平令人堪忧。我国一些涂装生产线由于一次性投资的限制，以及对安全问题的不够重视，有大量的涂装生产线不符合涂装作业安全规程，对照国家涂装作业安全规程系列标准，在防毒、防尘、防火、防爆等方面存在诸多隐患，如何达到综合防护，促进涂装生产线向有利于工人健康、保证安全的方向发展不够重视、不下功夫。 对此，企业要加强涂装安全技术的管理，贯彻执行涂装作业安全规程有关国家标准，建议执行涂装生产线设计和制造许可证制，改进和完善安全防护措施，保证生产安全、人员安全，符合环保要求。