电力安全技术提高高压加热器抢修效率的方法黄燕,傅文华(珠江电厂,广东广州511457)广州珠江电厂1号机组1,2,3号高压加热器是由哈尔滨锅炉厂制造的,型号分别为G-1100-1型、G-1180-2型、G-820-3型,于1997年投产,其中3号高压加热器的运行状况较差。到目前为止,珠江电厂因高压加热器管子泄漏或管内有杂物而封堵的管子己多达150根,超过了管子总数的10%,在运行中,管子经常出现泄漏,不得不退出系统进行抢修。
1高压加热器传统的抢修方法高压加热器在运行过程中,出现泄漏,必须退出系统进行抢修。过去常规的方法就是先做安措,将汽侧、水侧疏水泄压,待措施完成后,再降温一段时间,然后打开人孔门,通过自然散热或用一个防爆风扇对着人孔送风,散热效果很不理想,通常要34天才能降至工作温度50C,加上抢修恢复需一个星期,这样,既拖延了抢修时间,又加了生产成本。
2改进抢修工艺方法高压加热器在运行中出现故障,即时退出系统,以*快的速度修复高加并恢复系统,降低发电成本,是检修人员必须考虑的问题。在抢修1号机组3号高压加热器时采用了如下的方法,大大缩短了降温时间,提高了抢修效率。
在做好安措,打开人孔门后,用一条直径50mm的通风软管,利用现场的压缩空气,从水侧排空口送入,由于隔板的作用,空气必须顺着各管子绕加热器一圈出来,送气可先小后大,容器中的热量很快被管子里的气流带出,仅用十几个小时,温度就由原来的160C左右降至50C,即达到安全进入容器的作业温度。此外,为了防止管道传热使容器里的温度升高,作业人员还随身带一条压缩空气管,将人周围的温度再次降低,以保持人体可接近的温度。
这次3号高压加热器抢修,封堵管子3根,共6个口,管子与管板腐蚀焊接部位达20多处,分别试压3次达到不漏的要求,前后共用3天不到的时间,就恢复了系统,为发电降耗赢得了时间。
架空输电线路接地线防腐技术潘家群(芜湖供电局,安徽芜湖241002)接地线入土时,在地面表层与接地线接触处*易锈蚀,这是因为地面表层处的接地线易受潮且暴露在外,与空气中的氧气接触,接地线铁部件在富氧和潮湿的条件下,极易锈蚀。而超出地面部分的接地线虽然也与空气中的氧气接触,但其受潮情况明显优于地面表层处,所以这部分接地线不易锈蚀。
入土后的接地线部分,土里的潮湿情况虽然严重,但该部位处于缺氧状态,所以这部分接地线也不易用高标号水泥砂浆,给地面表层处的接地线做一个小型的保护帽,接地线保护帽应凸出地面表层适当高度,且要深入到土里适当的深度,不需要做得太大,以能起到保护作用为度,使该部位接地线既与潮湿的土壤隔绝,又与空气中的氧气隔绝。这样便有效地解决了该部位接地线的锈蚀问题,实质上也就是解决了接地线的锈蚀问题。经在部分线路的接地线上实施,该方法简单、易行、经济且效果
(完)
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