硅溶胶涂料在离心铸造双金属缸套上的应用

　　兰州石油化工机器总厂（甘肃73050）程建孝核的迅速产生与生长，这就是大块浮硅孕育能提高铸件的力学性能，减少渗碳体的根本原因。

　　大块浮硅孕育操作简便，并能起到瞬时孕育的作用，同时能省去其他瞬时孕育工艺的繁琐装置与工序，因而深受操作工人的欢迎。（20000904）离心铸造生产双金属缸套（熔铸式）的特点在于内、外层二次浇注。工艺规定两次浇注期间有一定的时间间隔，这就要求涂在铸型上的涂料有一定的高温强度，好的附着性和抗裂性，能抵御金属液的二次冲击，延长铸型的使用寿命，并且能提高铸件的表面质量和有一定的溃散性。而硅溶胶具有很好的耐温性，因其主要化学成分为Si2，故一般可耐1500~1600t：左右的篼温，因此我们选硅溶胶作为涂料的高温粘结剂。

　　硅溶胶涂料成分配比见下表。

　　硅溶胶涂料成分配比石英粉硅溶胶纸浆白泥水适量碾制工艺涂料的加料顺序按一定的要求依次称重加人到轮碾机中，碾制812h后放置有搅拌机的桶内备用。每次使用前，须开动电动机于搅拌15min后使用。

　　涂料篼温强度高。1200t：篼温时的抗弯强度可达4MPa以上，在15001：时还保留相应的强度。

　　硅溶胶的粘度较小，涂料的粉液比可大大提篼，从而使涂料表面强度提篼，硬度提高，以获得优质光洁的铸件表面。

　　硅溶胶涂料稳定性好，而且可采用自然干燥的方式获得强度。

　　硅溶胶是无毒无腐蚀非易燃易爆品。用它另一种是浇注过程中浮硅层随铁液流出时的混合；再者是浮硅层与铁液流入闸板式浇口杯内的混合，*终能得到较均匀的孕育效果与均匀的力学性能。

　　由于大块浮硅孕育处理后的铁液能长时间的保持孕育饱合状态，所以它能大大激发铁液内自发晶配制的涂料对环境无污染，对人身安全。

　　每次从搅拌桶内取出的涂料使用前须调整好涂料的粘度（秒数），夏、冬季使用时的粘度应不同。

　　秒数采用06mm标准漏斗杯来测定涂料的秒数。涂料的秒数为l~15s.夏季取下限，冬季取上限。

　　悬浮性采用沉淀法测定。将涂料置于lOOmU有刻度的）玻璃量筒内，静置12h，以沉淀物占原涂料体积的百分数表示悬浮性。悬浮性>95%. 100mm的金属板（S =8~10mm）在200~300"C下预热lOmin后，在其表面均匀涂上2.5~3mm的涂层，再在200~300t：下烘干炉彻底烘干，烘干后观察涂层无分层、开裂等现象。

　　100mm的金属板在200300X：下预热lOmin后，在其表面均匀涂上一层约1.5的涂层后放在烘干炉中彻底烘干，取出冷却至室温。用刀片在涂层上纵横划上4道平行的切痕，涂料无明显脱落情况。

　　经过多年的实践证明，硅溶胶涂料充分满足了离心铸造双金属缸套的性能，尤其在间隔一定时间后的二次浇注的性能，充分发挥了金属型涂料的特点。由于涂料具有良好的附着力、高温强度和抗裂性，减少了铸件的缺陷，提高了铸件表面质量，且延长了铸型的使用寿命，因而取得了良好的经济效益。（20001110）

(完)