高PVC内墙乳胶涂料的研制徐芸莉李国荣浙江杭州宝塔油漆有限公司杭州310011)的选择对乳胶漆性能的影响。
目建筑涂料作为化学建材重点发展的四大类产品之一,其中乳胶涂料的发展尤为引人注目,已成为建筑物内外墙装修的**品种。
低成本乳胶漆是较受欢迎的品种,在市场上占有较大的份额。要降低乳胶漆的成本,*有效的方法就是减少乳液的用量,增加填充料,即开发高PVC乳胶涂料。我们经过大量试验,成功地研制出一种高PVC内墙乳胶涂料,其性能完全符合同类产品标准的要求,施工后能取得良好的保护和装饰效果,且原材料易购,成本2.70元/kg,价格便宜,因此在市场上投放后具有较大的竞争力,取得了较好的经济效益。
2实验部分2.1配方质量)水羟乙基纤维素消泡剂10;六偏磷酸钠防腐剂防霉剂B101钛白粉700目滑石粉高岭土重质碳酸钙群青直从事涂料产品开发研宄。
2.2生产工艺将水和各种助剂按配比在慢速搅拌下混合,然后按顺序加入颜料和填料,逐步加快搅拌速率,高速分散约20min.接下来,在慢速搅拌下,加入乳液和其他助剂,并保持约10min的缓慢搅拌,用水将粘度调节合格,然后包装出料。
3结果与讨论3.1性能检测结果准进行检测,实测数据如下:表1高PVC内墙乳胶涂料的性能测试项目指标实测结果容器中状态拨拌时无硬块,援拌后呈均匀收态无异常施工性涂刷2道无障碍无异常涂膜外观正常干燥时间,h对比率耐碱性(24h)无异常耐洗刷性,次耐冻融性不变质3.2乳液的选择乳液的组成、结构、性质不仅直接影响内墙乳胶漆的耐水、耐洗刷、耐湿热及与底材的附着力等性能,而且也影响其与助剂之间的混配性。要降低乳胶漆成本,就要在可能的范围内降低涂料中乳液含量,增加填料含量,增加了PVC也增加了漆膜的多孔性,转而由于干遮盖效应,而允许降低钛白粉的含量但不至于会降低遮盖力。然而随着PVC的增加,将会导致耐洗刷性的降低,因而希望使用具有较高颜料粘结力的乳液去补偿通常PVC增加所带来的不足。
本试验选用的乳液为通用型苯丙乳液,该乳液在市场上易购,具有较好的相容性,能满足性能方面的要求。
3.3颜填料的选用钛白粉是乳胶漆中使用*多也是效果*好的白色颜料,它对可见光具有很高的反射能力和很低的吸收能力,并且有很好的明亮度。钛白粉可分为金红石型和锐钛型两种,内墙涂料一般采用后者为多,本试验采用国产的B101锐钛型钛白粉为白色颜料。
填料的主要作用是对涂膜起填充“作用,达到适当的PVC,以增大涂膜的耐久性和表面硬度,降低涂膜的收缩。一般说来,选择体质颜料的粒径与钛白粉相近时,由于它把后者有效分隔开来,因而增加了涂膜的遮盖率,即产生干遮盖效应。经过综合筛选,确定采用700目滑石粉、高岭土、重钙为本试验的填料。高岭土质软,有滑腻感,易分散在水中,润湿时有粘塑性,能增强漆膜硬度,具有优异的悬浮性,还可使乳胶漆的遮盖力、粘度及稳定性得以改善,所以我们选择了高岭土作为填料之一。
3.4增稠剂的选择增稠剂与乳液的乳化保护系统,颜填料粒子的表面状态和各种助剂存在着千丝万缕的联系。乳胶涂料在没有加入增稠剂之前,其贮存稳定性、开罐效果、施工性能都不令人满意,但是加入乳胶漆在生产、储存、施工过程中所受的剪切速率范围极大,参见表2.表2乳胶漆所受的剪切范围乳胶漆的剪切速率范围变化是如此之大,仅靠单一的增稠剂往往不能满足所要求的流变性状。本试验PVC含量较高,乳液用量较少,为了使乳液、颜填料能保持良好的分散状态,决定采用组合型的增稠剂系统。
增稠剂的品种很多,主要有无机增稠剂以膨润土为主)和有机增稠剂纤维素类、碱溶胀型丙烯酸乳液、缔合型聚氨酯乳液类)。经过大量的筛选工作,确定采用较多的羟乙基纤维素配用少量的缔合型增稠剂,*后用碱溶胀型增稠剂调节粘度。这个由三种类型增稠剂组成的增稠流变系统,成本较低,经试验表明,它对提高乳胶漆的性能起到很好的促进作用。
3.5其他助剂的选择润湿分散剂的选择和用量对于颜填料的分散起着决定性的作用。大部分分散剂含有25%~50%非挥发性的吸湿成分它们保留在涂膜中会降低涂膜的耐洗刷性,也可能会使涂膜产生水斑“,因此降低分散剂的用量是很重要的。本试验选用的有机分散剂为SN-5040和AMP-95.AMP-95是一种高效分散剂,它能够改善象SN-5040这类阴离子型分散剂的性能,两者搭配使用,可以明显降低SN-5040的用量,这样也就相应提高了涂膜的耐洗刷性。AMP-95还是一种很好的PH调节剂,不象氨水很容易逸失,它能使乳胶漆在较长时间内保持一相对恒定的PH值,从而保证了产品的贮存稳定性。另外,由于留在涂膜中的分散剂会给涂膜性能带来不利影响,因此选择分散剂时希望它能尽快从涂膜中逸失掉。AMP-95就具有这种特性,有资料表明它从涂膜中逸失的时间为2~6天。试验表明AMP-95对本试验来讲是一种理想的分散剂。
成膜助剂选用美国伊士曼的TEXANOL,其用量较一般乳胶漆稍多。这是因为本试验乳液用量少,颜填料多,使得成膜助剂与乳液的接触机会相对变少,考虑到成膜助剂的有效浓度,用量比一般多约15*.其他助剂如消泡剂、防腐剂、防霉剂的选用与一般乳胶漆相同。
4结语该**位乳胶漆是在充分考虑乳胶漆各组分作用的基础上,合理选择乳液和颜填料及各助剂,经反复试验调整而试制成功的。其成本仅为2.7元/Kg,性能完全符合标准要求,具有一定的开发前景。
(完)
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