聚酯印铁涂料

　　u陈细容，陈国容，邱星林，周勇，张建新（广州珠江化工集团广州制漆厂，510385）聚酯印铁涂料散。分磨研匀，均拌搅脂树剂剂剂基化第催溶助1前言根据市场发展的需要，研制开发了一种物美价廉的聚酯印铁涂料，其涂层不仅具有良好的附着力、抗潮湿性，而且经沸水或加热杀菌处理后涂膜不变色、不起泡、不软化、不脱落，能保持原有的光泽和色彩，而且具有一定的加工成型性，能满足现代连续化生产。经过反复多次试验及与同行的交流，发现在聚酯印铁涂料中氨基树脂、酸催化剂及颜料的选择比较重要，现从几个方面谈谈它们对漆膜性能的影响。

　　2试验部分21原料及用量表1原料及用量原料名称规格质量分数/%氨基树脂进口聚酯白制钛白粉进口助剂白配溶剂白配催化剂进口3结果与讨论3.1氨基树脂对漆膜性能的影响聚酯印铁涂料中应用的氨基树脂主要有三聚氰胺甲醛树脂和苯代三聚氰胺甲醛树脂。三聚氰胺甲醛树脂因具有良好的抗紫外光、耐化学性、耐溶剂性及耐久性，并且价格适中而应用广泛。苯代三聚氰胺甲醛树脂因其价格较贵，一般用来部分代替三聚氰胺甲醛树脂以改善漆膜的性能。

　　三聚氰胺甲醛树脂中全甲醚化三聚氰胺甲醛树脂因其固化时排放有机物少，符合环保要求，并且涂料在相同的固含量下，干膜重量加，作为交联剂比其它醚化的三聚氰胺甲醛树脂更经济，故选用既符合性能要求又较为经济的全甲醚化三聚氰胺甲醛树脂（简称Hmmm）。Hmmm与聚酯在高温和酸催化剂作用下，除与聚酯树脂反应外其自身还会发生自缩聚反应。Hmmm的自缩聚反应机理如下。

　　a带有亚氨基的羟甲基三聚氰胺发生缩聚反应（亚甲基桥生成）b带羟甲基的三聚氰胺自身出现缩聚反应（亚甲基醚桥生成）若自缩聚反应多则生成许多二聚体、三聚体以及更多的半聚体形成的漆膜性能不好，耐久性差，硬脆，故在聚酯与氨基树脂反应时应尽量降低氨基树脂的自缩聚反应，从而使氨基树脂与聚酯充分反应形成所希望的立体交联结构。

　　技术园地中国涂料5氨基树脂与聚酯反应机理如下：氨基树脂与聚酯的羟基拉起来形成一个三维立体交联结构，这是漆膜性能的基础。由于聚酯与氨基树脂比例的不同形成不同的立体交联结构，因而形成不同性质的漆膜。现以国外某公司的Hmmm为例，说明氨基树脂与成膜物的比例对漆膜性能的影响。

　　表2不同比例的漆膜性能聚酯：氨基硬度（双摆仪）附着力/级柔性/mm 60*光泽耐冲击性/50cm正V'反V'正V'反V'正V'反V'正V'反X正V'反X从上面的实验数据可知在氨基聚酯体系中随着氨基树脂比例的大，漆膜变硬、脆性变大、附着力降低，而光泽基本不变。

　　32不同的酸催化剂及其用量对漆膜性能的影响32.1催化剂的种类及其特点全甲醚化三聚氰氨甲醛树脂与聚酯树脂良好的交联必须在酸催化剂作用下进行。目前市场出售的酸催化剂的种类大致可分为三类：P?TSA（对甲苯磺酸）DDBSA（十二烷基苯磺酸）DNNDSA（二壬基荼二磺酸）此三类的性能比较如下：高，催化能力比DDBSA及P?TSA催化剂弱，但用其催化的漆膜附着力好，耐水、耐溶剂、耐候性都比较好；DDBSA和P?TSA催化剂颜色浅，催化能力强，解封温度低，但用其催化的漆膜耐水性差，并且若烘烤温度太高漆膜容易泛黄。

　　32.2催化剂的用量对漆膜性能的影响催化剂的用量对漆膜影响比较大，一般如果酸催化剂的用量太少则漆膜干燥时间长，交联固化不够理想；用量过多则过多的酸会与己交联固化的漆膜发生水解作用，水解反应令羟甲基基团生成，从而析出甲醛，故在此体系中应严格控制酸催化剂的含量，现以P?TSA为例来说明酸催化剂的用量对漆膜性能的影响。

　　表3酸催化剂的用量对漆膜性能的影响（总配方量）烘干时间硬度（双摆议）附着力/级蒸馏水煮沸失光发白发白无明显变化发白从上表可知，同一种催化剂，其用量不同，对于漆膜性能的影响也就不同。随着P差，附着力降低。

　　3.3颜料的选择印铁涂料的烘烤温度一般在160*C以上，故所用的颜料必须耐高温。白色颜料一般选用金红石型的，因为锐钛型的钛白粉在温度太高时容易泛黄，从而影响漆膜的外观。但并不是所有金红石型的钛白粉都能用于印铁涂料，因为印铁涂料的交联反应一般需要催化剂，而钛白粉的表面处理对催化剂的影响较大。钛白粉的表面处理一般分三种：①用Si2进行表面处理的；②用AL2O3进行表面处理的；③用Si2和AL2O3共同进行表面处理的。用AL2O3进行表面处理的钛白粉显碱性，其在常温下能与显酸性的催化剂作用，从而降低催化效果；如果油漆放置时间长，情况严重的会使催化剂失效，故在此系统中选用钛白粉一般选用Si2进行表面处理的及用Si2与AL2O3共同进行表面处理的金红石型钛白粉。

　　4结论本产品从混容性、施工条件、固化条件、漆膜性能等方面考虑选择氨基树脂；从耐化学性、耐水性、干燥条件等考虑选择催化剂；从耐高温性、对酸催化系统不敏感性来选择颜料的。

(完)