化学镀镍用新型可剥保护涂料的研制

　　特种功能型涂料化学镀镍用新型可剥保护涂料的研制王宇非（哈尔滨化工研宄所，150020）1概述在化学镀镍工艺中有些零件的非施镀区需要用可剥保护涂料临时保护起来。对可剥保护涂料的要求：！要有良好的附着性，以保证被保护面不与镀液发生反应；⑵要有良好的可剥性，即施镀完成后可容易地手工剥离；⑶要对镀液无污染，即可剥保护涂料干燥成膜后应不含低分子化合物，以免涂膜受热后低分子化合物进入镀液，影响化学镀镍产品的质量。

　　过去人们通常采用两种可剥保护涂料作电镀和氧化工艺的临时保护。一种是热熔型的，配方为：石蜡30.，地蜡60.，松香10.。另一种是溶剂型的，配方见表1.表1溶剂型可剥涂料组分组成含量/-组成含量/-过氯乙烯树脂二甲苯环氧树脂6101蓖麻油邻苯二甲酸二丁酯变压器油丙酮羊毛脂硬脂酸钙热熔型可剥保护涂料需加热熔融后才能涂到被保护零件表面上，使用不方便。特别是它的熔点低，因此只适合于电镀和氧化等系统温度不高的场合。如化学镀镍液的工作温度一般为900左右，这样热熔型的就不适用了。溶剂型可剥保护涂料中含有许多低分子化合物。温度高时很容易从涂膜中迁移到镀液中，污染化学镀镍工作液。所以上述溶剂型可剥保护涂料用于化学镀镍工艺也不理想。

　　2新型可剥保护涂料哈尔滨东安发动机制造公司引进的法国直九型直升飞机发动机生产线中采用一种新型的可剥保护涂料用于化学镀镍工艺。这种可剥保护涂料有如下特点：⑴采用浸、喷、刷等涂饰方法均可；⑵常温干燥成膜；⑶既有很好的可手工剥除性，又有适中的附着力，保证化学镀镍层渗入可剥保护涂料膜下的区域非常小，满足零件设计尺寸要求；⑷对化学镀镍层质量无不良影响；%可剥保护涂料从零件表面剥离下来后可用溶剂溶解再循环使用，降低了化学镀镍零件加工生产成本。

　　对从法国进口的化学镀镍专用的可剥保护涂料进行了组分剖析。从剖析结果得知，进口产品是以热塑性弹性体为主要成膜物，并加入滑石粉等无机填料来降低涂膜的伸长率、蠕变量及成本，提高了涂膜的耐酸耐碱能力。

　　根据化学镀镍工艺对可剥保护涂料涂膜性能的要求，参照进口同类产品剖析的结果，研制出新型化学镀镍用可剥保护涂料。

　　2.1配方化学镀镍用新型可剥保护涂料的配方见表2.表2新型可剥保护涂料的配方原料名称规格用量（质量分数）/. SBS树脂工业品酚醛树脂工业品氧化镁化学纯滑石粉工业品白炭黑工业品溶剂工业品2.2生产工艺新型可剥保护涂料生产工艺流程如所示。

　　2.3性能和指标新型可剥保护涂料性能和指标如表3所列。

　　为检测考察研制出的化学镀镍用新型可剥保护涂料的实际使用性能，选用直九飞机主减速器游星齿轮零件进行实际施镀与检测。采用浸涂的方法将游星齿轮全部涂上新型可剥保护涂料。自然干燥24h后用刻现代涂料与涂装2001.3特种功能型涂料刀将需要化学镀镍的区域的涂膜分割除去，露出待化学镀镍的表面后按下面工艺流程对齿轮零件进行化学镀镍。

　　甲苯、三氯乙烯等有机溶剂除油脂+弱碱性水溶液脱脂+冷水冲洗+热无离子水冲洗+15%HC1溶液表面活化+无离子水冲洗+化学镀镍（温度90，93-，pH 4.6~4.8）+无离子水冲洗+热风吹干或烘干表3新型可剥保护涂料性能指标外观绿色固含量/%膜伸长率/%，750膜剥离强度/N*m-1膜抗拉强度/MPa膜耐碱腐蚀*/h *300g/LNaOH溶液，110-下耐腐蚀时间。

　　游星齿轮零件化学镀镍后可用手剥离绝大部分的新型可剥保护涂料涂膜。余下极少部分（手指无法触及到的地方）用溶剂浸泡除去。将与齿轮零件同时施镀的试片进行镀层检测，其镀层质量如表/所列。

　　表4化学镀镍层性能测定结果检测项目实测数据检验标准耐磨性*/mg耐腐蚀性（盐雾试验，35h）无锈硬度（HV）常温200-热处理后氢脆性208h无断裂内应力无弯曲*T>bJK耐磨仪n磨轮负载QQ"转磨损量。

　　将使用新型可剥保护涂料进行化学镀镍的游星齿轮参加哈尔滨东安发动机制造公司400h长期试车的功能考核。试车后分解检查，20倍放大镜下观察，零件表面无镀层脱落，裂纹及机械损伤，完全达到法国宇航公司技术标准要求。

　　3结论从同时化学镀镍的试片和使用新型可剥保护涂料的游星齿轮零件性能检测结果看，研制出的新型可剥保护涂料对化学镀镍溶液及化学镀镍层无任何不良影响。完全可以取代国外进口可剥保护涂料产品用于化学镀镍工艺中。研制出的新型可剥保护涂料有原料易得、生产操作简便、耐温、耐腐蚀、绝缘、可剥等良好的性能，因此不仅可用于化学镀镍工艺中，也可适用于电镀、氧化、化学铣切等工艺以及机械加工、封存中零件光洁表面的临时保护，有着较好的推广应用前景。

　　3上接第9页）涂料中分散均匀，不沉淀，比表面积大，发光强度高，用量少。粒径为200目的发光粉在涂料中易沉淀，比表面积小，发光效率低。

　　发光粉在涂料中的含量少，其总的发光亮度不明显，随着发光粉用量的增加，发光涂料的发光亮度随之明显增加，但发光粉用量达到一定程度，则发光涂料的发光亮度趋于稳定。开发的发光涂料配方中发光粉的用量为6'. 4结论开发的水溶性白色发光涂料外观良好，贮存稳定性好，涂层的耐水性、耐酸性和附着力良好，发光强度高，可用于广告牌、道路标志、装潢设计、门牌等方面。

　　虽然发光粉的价格昂贵，但发光粉使用量少，而且无放射性污染，水溶性涂料也符合当今的涂料发展方向，市场前景广阔。

(完)