管道内壁涂装防护及焊缝补口新工艺

　　应用由于操作不当使氢氧化钠含量下降，又由于挂具清洗不干净，带入了过量的氯离子，从而产生了阳极电解去油的腐蚀问题。今后应该做到：在生产前后都要加强工序中夹具的清洗，避免将杂质离子带入除油槽中，影响产品的质量。

　　除油不要只单纯地采用阴极或阳极电解除油，*好采用阴-阳极联合除油。这样既可保证除油质量，又能使溶液保持相对稳定的浓度。同时，还应定期对溶液作化验分析，及时调整，只有这样，才能避免类似事故的发生。：2000-11-22上接第536页）在现场每焊接100mm至少应补口一次。现场补口作业应和管道安装单位配合，实施交叉施工，也可利用安装单位的就餐或休息时间，完成喷涂补口作业。

　　"用管道内窥仪以及检测仪对整条管道的内壁防护涂层进行检查，抽查防护层厚度以及焊缝补口质量，达到设计质量要求后交工验收。

　　按此方案进行管道内壁防护施工，对环境的施工条件及配套设施要求较低，施工速度快，质量容易得到控制。在整个预制施工阶段，不受钢管堆放场地的限制，在对管道不作任何搬运的情况下，对所有钢管进行内壁防护。在简陋的施工现场和野外的施工作业中，一台2000W的交流发电机可提供充足的动力供应。补口作业中，采用视觉光学定位系统，定位准确、直观；科学的检测手段，能使防护工程质量

(完)