微粉蜡在涂料中的应用研究

　　工艺试验微粉蜡在涂料中的应用研究段景贵王金彪王立奎钟慧峰常城李青山黑化集团化肥厂，161041齐齐哈尔大学材料研究所，161006在聚乙烯牛产过程中，会产生少量的低聚物即低相对分子质量聚乙烯，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。

　　因其优良的耐寒性耐热性耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光译和加工性能。高分子蜡是炸药良好的钝感剂，同时也可作塑料颜料的分散润滑剂，瓦楞纸防潮剂，热熔粘合剂及地蜡，汽车美容蜡等。

　　分子蜡是种无毒无味无腐蚀白色或略带微黄的固体，相对分子质量为18008000.具有良好异，应用范围比较广，可作为氯化聚乙烯的原料塑料性的添加剂。

　　国外低相对分子质量聚乙烯的应用很广，需求量较大。日本每年生产约3 000售价比普通的树脂高1倍左右。5内虽然起步较晚但需求量也在逐年增加，主要生产厂家，上海金山，南京扬子和北京化工大学等。

　　1.1应用方式熔融法以溶剂在密闭高压的容器下加热熔融，然后在适当的冷却条件下出料，获得成品；缺点是质量不易控制，操作成本高且危险，同时某些蜡并不适用这种方法。

　　乳化法可得又细又圆的粒子，适用于水性系统，但所加入的面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。

　　分散法将蜡加人树蜡溶液中，利用球磨机滚筒或其他分散设备分散；缺点是难获得质景的产品，且成本高。

　　微粉化法微粉化的方式可采用喷射微粉机生产工艺，即是利用粗蜡在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状，然后再由离心力作用，在失重下被吹逸出来收集而得。此为目前应*多的制造方法。

　　虽然蜡的使用方法颇多，但仍以微粉化蜡为*多，而市面上微粉化蜡的种类繁多，且各制造厂家生产工艺也均有差异，使得各厂微粉化蜡的粒径分布，相对分子质量密度熔点硬度等性质均有些差异。

　　聚乙烯蜡的制造，般有高压低压聚合法；其中，以法制得的聚乙烯蜡带支链，密度与熔融温度均较低，而低压法则可制得直链的低相对密度的蜡，蜡有各种不同的密度，便如同为低压法制得的非极性蜡而言，通常低密度者低支链高结晶度较坚硬，有较佳的耐磨损及抗创痕性，但在滑性及降低摩擦系数上则稍差。

　　1.2蜡在涂料中的特点与机理蜡的种类繁多，而其展现在涂膜的形态我们大致可分成下列3种起霜效果例如选用的蜡的熔点低于烘烤温度时，由于蜡在烘烤时溶融成液态，成膜冷却后，即在涂面上形成似霜的薄层。

　　球轴效果此效应在于蜡由其本身的粒径大小与涂层膜厚相近，甚至大些，而显露在外，使得蜡漂浮效应不论蜡的粒子形态，蜡在成膜过程中漂移至涂膜面均匀的分散开来，使得涂膜*上层有蜡的保护，显现蜡的特点。

　　1.3蜡在涂膜中所提供的特点耐磨防刮伤防擦伤蜡分布在涂膜中借此保护涂膜防止刮伤擦伤并提供耐磨损性；譬如集装箱涂料木器涂料装饰涂料等均需有此功能。

　　控制摩擦系数通常利用它的低摩擦系数，提供涂膜优异的滑度，向时因不同种类的蜡而有特殊丝绸柔和的触感。

　　耐化学品性由于蜡的安定性而能赋予涂膜更1的耐水。耐盐水喷雾等性能。

　　防止贴合避免涂装物或被印刷物有，粘贴合现象。

　　控制光泽度选择适当的蜡。依不同添加量而有不同的消光效果。

　　防止，化硅等硬结沉积增加涂料储存安定性。

　　防金属刮痕尤其在印罐涂料，除了提供良好的加1性，更可以起到保护印罐储存物的储存安定。

　　高分子微粒制备主要有3种途径是由粗粒子出发，用机械粉碎法，蒸发凝缩法和熔融法等物理的方法；是利用化学试剂的作用，使形成的各种分散状态的分子逐渐长成期望大小的微粒，可分为溶解和乳化两种分散方法；是直接调节聚合或降解制备D如PMMA微粉可控相对分子质量pP制备出从微粉，经上海市粉体工程中试基地测定达到国外同类产品先进水平。主要工艺过程是物理方法。

　　2.1PEWax微粉的应用涂料用聚乙烯蜡可以制备光泽溶剂性涂料水性涂料粉未涂料罐头涂料1固化涂料金属装饰涂料等，还可以作为纸板等日用防潮涂料。

　　油墨套印光油打印油墨，1似可以用来制备凸版水性油墨，溶剂性凹版油墨，石印胶印油墨套印光油等。

　　化妆品个人护理品，评，可以作为粉饼防汗剂祛臭剂原材料。

　　卷材用微粉蜡卷材用蜡有两个要求，即在提高涂膜面滑度和硬度时，不能影响涂料的流平和对水的敏感性。

　　热熔粘合剂，微粉可以制备烫印用热熔粘合剂。

　　其它应用，还可以作铸压金属部件发泡部件的隔离剂橡塑片材管材添加剂，还可以用作柴油流变改性剂和电流变体，也可以作为母料的载体和润滑剂。

　　2.2改性聚乙烯蜡的发展我们在20世纪90年代初进行了低相对分子质量聚乙烯蜡的改性工作，关于梭化，接枝也有不少报道。国外申请专利的，德国法国波兰日本。国内也申请了两项相关专利。

　　从文献调研和市场分析看体积效应为在各新产品开发提供了优异的物理化学性能，为适应油墨涂料整理剂等各种领域要求也将有更多的系列超细微粉问世。

　　对聚乙烯蜡在涂料工业中应用的调查3.1中国涂料工业现状我国涂料工业伴随着共和国的成长走过了50年不平凡的道路，特别是改革开放20年来，随着经济建设和化学工业的迅速发展，涂料工业获得了长足发展。1992年我国涂料产量首次突破万达到105.84万995年我国涂料产量增长到169.61万1为历史*高纪录。1999年涂料产量为5万2000年内市场对涂料的总需求量达到190万1左右。

　　涂料的种类繁多，根据组分中的主要成膜物分类分为18大类；根据含有或不含颜料可分为清漆和色漆，基本品种有底漆面漆腻子等。我国涂料的生产基本能满足国民经济各部门发展的需要产量已位居世界第。

　　目前我国生产的涂料产品有18大类，近千个花色品种，在六和七计划期间，调整产品结构，限制油基漆的生产，大力发展合成树脂漆，使涂料结构发生了根本的变化。合成树脂漆占涂料总产量的比例由980年的48提高到了1990年的57，1998年进步提到72以上。

　　改革开放以来，随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，我国涂料的消费量直稳步增长。而且逐渐向高档无污染涂料方向发展。

　　聚乙烯蜡做为种添加剂，主要应用在消光漆等高档涂料上，般添加量为56.以微粉和乳液，用高速搅拌的方式加人。蜡在其它涂料中的添加量在0.25，2.0.价格每1在3万，5万元之间。

　　3.2聚乙烯蜡市场由于技术水平的限制，国内的聚乙烯蜡在质量上与国外同类产品还有记差距。所以造成了国外产品尽管价格较，仍占有很大部分市场份额，大约在48左右。这是由于制造厂家越来越注重质量，不再单纯的追求效益而把产品质量和顾客满意放在第位。

　　随着人们的生活水平提高，人们对涂料的要求也发生改变，越来越多的低档涂料被淘汰，美观实用的高中档涂料占据大部分市场。而蜡类添加剂的市场也日益扩大。

　　我国的聚乙烯蜡生产厂家只有加快技术改革，严把质量关，才能面对人世，才能占有更大的市场份额，才能把我们的产品推向世界。预计2001年我国的聚乙烯蜡市场在2 20，1250，1左右。目前境外研究生产合成蜡的厂家有美国的8，德洋化成株式会社日本的石油化学工业株式会社日控速分解两步转化法生产结晶硫购工艺研究陈路萍连云港广播电视大学，连云港22206樊继宽连云港市教委，连云港222003过控制搅拌速率及设计使用新型反应器，实施结晶过程控制方式，省去强制冷冻过程，节约能耗。

　　以固体加料取代传统硫酸钾生产的液体加料方式，并通达到了提高产品品质的目的；采用兑卤结晶的母液处理，硫酸钾的生产工艺硫酸钾是无氯钾肥的主要品种，特别适用于烟草柑桔马铃薯茶叶亚麻等喜钾忌氯作物，它不仅可提高农作物的产量，而且可以改善作物的品质，为本的石油化学日本的菱化工安源油脂台湾的德谦。境内主要有上海金山石化广州的金富德等其中研究成功并得到应用的主要合成蜡产品有脂蜡酰胺蜡聚乙烯脂肪酸调配蜡等。但其乳化性不理想，我国研究生产高质量的合成蜡有广阔的市场前景。

　　高分子蜡的优异性能为新产品开发提供了良好域要求也将有更多的系列蜡问世。我国的高分子蜡生产高质量农产品提供物质保证。因而近年来硫酸钾项5建设显出良好的社会效益。

　　国内生产硫酸钾的方法，主要有曼海姆法复分解法缔置法等。曼海姆法虽然工艺较成熟，但设备162姬月萍，张玉祥。火炸药学报，1999370723郑晓霞，陈泽芳，郑光义等。合成树脂及塑料，4李青山，邢凤，于天诗。中国粉体技术，工业也将走向世界。

(完)