现代实木家具涂装工艺探讨

　　建筑建材顸代，蒹，淙装工芝，这实木家具的涂装流程从施工工具材料的选择开始，到木材材质的选择，白胚的前期处理，施工环境的控制，重点是具体的涂装过程，*后是抛光打蜡整理多，其中某个环节没有控制好都会严重影响家具的涂装质量。因此全面控制涂装工艺的各项技术要求，才能生产出朴实自然高雅的实木家具精品。

　　施工工具材料和设备的选择家具涂装工程所必备的工具材料和设备主要有以下几种供选择定规格的空气压缩机，压缩空气管道应加装有效的油水分离装置，选用较大口径喷嘴如小2.，1或杜81的喷枪喷涂较大面积的底材，选用较小口径喷嘴如4.5，的喷枪喷涂小面积或不规格面的底材，不同规格的手刷，刮刀过滤网，干净的调漆容器和准确的计量器具，电动砂光机械，各种不同规格的砂纸，种类有水砂纸木砂纸铁砂纸，规格从40，1500不等，白胚用较粗砂纸干打磨保证木纹清晰，立体感强，透明腻子底漆可用120，400砂纸干打磨可省工时又防止漆膜发白，面漆用280800水砂纸湿打磨，磨出的面光滑细腻并可防止划伤漆膜，手工抛光打磨可用8001500砂纸湿磨干磨均可。

　　实木家具底材的选择控制和前期处理实木家具般选用硬度高，不易吸水变形纹理清晰的坚实木材为底材，而颜色纹理的特点等则依不同的涂装目的，家具的品种用途和设计样式而选择。

　　在使用实木材料时，涂装前必须控制其含水率，因为它直接影响漆膜的面效果，含水率高的底材易使漆膜产生气泡针孔发白等弊病，有时会影响膝膜干性，底材的干燥收缩又易造成漆膜的开裂，附着力差和变形等问。因此，涂装前的实木底材定要控制好其水份含量，般木材的含水率在左右*适合涂装。

　　干燥后的木材加工成型各种白胚，但在加工过程中因各种原因难免引起材面不良，存在的缺陷在涂装前必须进行处理。

　　疔先用刮刀或凿刀剔除面木脂，再用易挥发层底漆封闭，以防止高脂量木材的木脂的再分泌。

　　白胚的面污染可用物理或化学方法清除。

　　其次是为减少底材各部分原木的色差，显出填充色彩的效果并突出高雅美观的材面特色，常对材面进行漂白处理，可选用草酸次氯酸钾双氧水锰酸钾等配套或单使用，必须注意漂白过的底材必须严格清除残余的漂白剂，并重新干燥，因为漂白剂为强氧化剂，会使家具中使用的铁钉螺丝等造成腐蚀，同时会使漆膜严重黄变。

　　再次是补洞，因加工过程中产生的洞隙可用透明腻子或同种木材，蘸少许白胶填补，然后磨平。

　　*后是底材面打磨，去木毛，打磨可以使家具材面有新的辽干净的附着面，平整光滑以获得*佳的涂装效果。通常有手工打磨和机械打磨两种方式。打磨时应注意选用180，320砂纸用力均匀致，沿木材纤维方向小心打磨，切不可沿木纹横向打磨，否则会损伤材面，弄巧成拙。机械打磨适合于宽且平整的材面，操作简单方便，又快又好，打磨完毕后用抹布擦干净木屑灰尘等杂质，木毛可用较粗砂纸逆刺的方向磨掉即可。

　　涂装环境的控制在涂装过程中所处的环境条件包括温度湿度空气洁净程度及采光等，它们对涂装质量有较大的影响。

　　在高温高湿度下涂装面漆极容易产生气泡水泡和发白起雾等漆膜弊病，常用的预防方法是在油漆中加人慢干水防白水，有条件的可采用除湿装置。

　　在低温环境下涂装，漆膜慢干，易咬底，交联不好等，并降低涂装效率，可在油漆中加入催干剂，适宜的施工条件温度为1830之间，相对湿度不大施工环境空气的洁净程度对漆膜面具有决定性的作用，若空气中灰尘漆雾太多，极易产生漆膜起粒等弊病，故必须严格控制空气的洁净度，工厂常用水帘或增加排风除尘设备，在进风口加装过滤网，装修时要彻底地将涂器而和底材白胚面的灰尘杂质除去，这样才能获得*佳的涂装效果。

　　涂装高档的实木家具，除了具备优质的底材，在涂装技术和涂料的选择方面还必须具有以下的要求具有良好的附着力流平性封闭性和耐水性；漆膜应具备良好的硬度抗撞击抗划伤能力，同时又要有良好的柔韧性耐热耐燃性；透明漆具有高的透明度和良好的手感；有多种光泽和色彩选择；具备良好联成膜。

　　依以上的要求进行涂料品种的选择，般实木家具的涂装较多选用NC硝基漆PU聚酯漆和AC酸固化漆种。

　　硝基漆干燥快，施工方便，涂刷性好，有良好的柔韧性，但漆膜不丰满，易发白，难打磨，硬度和耐候性差。

　　具有优良的耐候耐黄变性，但具酸性，易腐蚀，易使着色剂变色。

　　着色般实木家具涂装时首先进行着色，以使木材原有的美丽的纹理更清晰，并显不同的色彩，以提高装饰性，同时使实木家具各部分颜色致。

　　着色剂的种类有水性油性溶剂型树脂塑含酒精类等几种，*常用的是溶剂型着色剂，即常说的修色剂，和树脂型着色剂即常说的斯那和擦色宝。

　　着色方法有底着色，面着色，分层着色。底着色即是在底材上直接对木纹进行染色，使木纹更清晰，要使成品的各部分颜色均匀致，则须进行面着色或分层着色方法。

　　面着色就是在底漆上进行着色，给人的感觉颜色在上面的，常用于喷涂施工。

　　分层着色就是成品的颜色不是次完成，而是多次着色的结果，此种工序繁琐但效果明显，立体感强，层次分明，颜色准确均匀，是*常用的着色方法。

　　涂封闭底漆或头道底漆封闭底漆具有良好的渗透性和附着力，可有效防止漆膜的脱落，还具有良好的耐水抗潮性，防止底材水份挥发造成上层漆膜发白起泡等弊病，又能稳定底材的含水率，防止底材，燥收缩变形及木酯的再分泌，防止着色剂与面漆间的渗色，保持木材的天然美；封闭底漆还有干燥迅速易施工，易打磨的特性，赋予上层漆膜良好的施工基面。

　　施工时封闭底漆不能太厚，般不多重施涂，封闭后漆膜不过度打磨，有时还可以与着色剂混合同时着色。当然要先了解涂料的粘度不挥发度而分别选用喷涂或刷涂施工。

　　刮透明腻子虽然经过面处理或涂布过封闭底漆，但是材面在加工过程或因材质疏松而面留下的缺陷不定可以消除，往往还留有细孔裂缝针眼或凹凸不平，故还须对面作填充作业，般是刮透明腻子以弥补，使材面有更平整的施工面；透明腻子要求有优异的透明性，对上层涂料的吸水性和本身的收缩性小，优良的刮涂性填充性干性；对底漆有良好的附着力，易打磨且有定的机械强度。施工时应注意透明腻子以刮得越薄越好，不能以腻子的厚涂来增加漆膜的丰满度。

　　涂底漆道底漆该道底漆的作用是保护底层和腻子层，以免被面漆咬起，增加面漆的层间结合力，进步消除底层和保护性，底漆必须有较好的附着力，硬度高，快干且易打磨不粘砂纸，涂膜丰满，施工方便，为了突出木纹的特点，底漆还须具备优异的透明性，施工时可适当提高漆膜的厚度，依施工的环境和条件，喷涂和刷涂均可，常选用硝基透明底漆和聚酯透明底漆。

　　涂面漆和革光面漆可以说是家具的外衣，在整个涂装过程中是*重要的，如涂装不良将使整个涂装工程前功尽弃。该工序也是衡量涂装技术的关键，对使用的面漆也具有更严格的要求，所选用的面漆必须具有优良污耐变黄性等，光泽和颜色有多种选择，同时必须选用同生产厂家配套的固化剂和稀释剂，按规定配比，常选用聚氨酯聚酯酸固化系列，依施工的环境条件选择喷涂或刷涂，而刷涂施工也常选用硝基面漆，但其较易产生漆膜黄变，面漆的涂装次数可视需要而定，也有次薄喷多遍的施工方法，这样光泽颜色均匀，也可在面漆上面*后喷层高档优质的特清面漆，以增强丰满度并获得良好的手感和观感。

　　抛光上蜡高级家具的涂装通常有道对涂膜进行修饰上光的工序，即抛光上蜡，主要是修补涂膜的小部分遐疵，使家具面更加细腻平滑，光亮且耐水耐沾污，使实木家具的整体格调更加高雅，同时也延长其使用寿命。

　　528329广东顺德鸿昌化工有限公司刘怀宇

(完)