氮-磷-碳耐水阻燃涂料的研制

　　电镀与涂饰氮，碳耐姻然涂料制耐水阻1件赃了该柬的制备，峰分，胀型透明醛树脂聚氛胺和阻燃剂对涂料耐水阻锥作用机理。研艽了乙醇。脲胗性好，低观污染小期于可燃明该涂料耐水关键词3广；十廿私舅。务碑厂火里或易燃性，必然存在火灾隐患。因此，阻燃1前言性涂，的研究开发势十必行。本文以改性随着社会的发展和人们生活条件的改善，涂料涂装技术己广泛用于高层建筑物外部及审内的装饰涂料以其优以的保护性和装饰性给人们以舒适的享受。但是，大多数涂料具毒性。可燃性和4燃性。再加七许多建筑物和装饰材料大多具有可燃性混树脂为基料，磷酸和淀粉为阻燃剂研制了种耐水阻燃涂料。实验结果明，该涂料防水阻燃效果好，值得推广应用。

　　2实验部分21主要试剂脲素分析纯，六业甲基，胺分析85，淀粉水溶性，聚氰胺工业纯，氢氧化钠，浓氨水，甲酸分析纯。

　　2.2实验步骤改性脲醛树脂的合成将配料甲醛和脲素加入口烧瓶中，在有回流装置并搅拌状态下，于20酬内邝；至90，95，流6血后加入乙醇调，=4.565继续回流8然后降温至75 5用30的他水溶液调，=7，降至常温备用，人组份的制备将配比量水和淀粉加放到烧杯中，在充分搅拌下加热到9，1当淀粉完全呈糊状后，加入磷酸，升温至95 10，1充分搅拌至溶解为均匀无色透叫溶液为止。降至常温后，在搅拌下加入上述所制得的改性树脂得纟1.份人，共淑树脂的制备将配料甲醛和六业甲基胺按配比量加入口瓶中，在热状态搅拌，当六亚甲基胺全部溶解后，加入脲素，当脲素完全溶解后，慢慢加入聚氰胺，升温至60，左在当聚氰胺溶解为透叫溶液1.再升温帘7075反应60加入乙醇调，继续流如后，调讲7.降温出料得无色透明粘稠液体。

　　涂料的制备将人组份与共泡树脂以12的质量配比混合搅拌后即得产品。

　　2.3涂料产品的性能检测方法2.3.阻燃性能的检测采用洒精喷灯燃烧法将面涂有防火涂料并已经千燥的15，15，1夹板试样涂以项肩厂迸十泗精吨灯⑴，处，观察夹板反面发生炭化所纶时间。炭化时间越长。明涂层的阻燃效果越好，并测啥其发泡商度。观察泡的致密设。

　　2.3.2耐水性能的检测将涂有涂料的标准试板经干燥后浸泡在水中144然后提取试样观察涂膜的变化涂料性能测试纟果按止交农设计9个配方，制成9个涂料试样，通过测试分析得涂料*佳配方如下脲真万，酸18.6乙醇6.5没甲酸适量，氢氧化钠适量，水7淀粉了磷酸撕1共混树脂*佳配料比架；氧胺9.45.脲素4.58.甲醒3744.68，乙醇25.3甲酸适量，似旧。沾量，1甲基胺9.7以*佳涂料配料比入组份与共混树脂以12质量比浪合按*佳配方配制508涂料，涂刷于标准试厂及5151突板上，经干燥后按本文所述测试方法测试有关性能。涂料性能测试结汜如检验项目检验结果检验方法外观无色透明粘度涂4柔禚性附着力2级耐冲击膨胀高度阻燃时间防水性能不起泡，不脱落实干时间3结果讨论3.1乙醇加入量对涂料性能的影响在所制得的树脂中，坫；羟甲基，120等官能团起重要作用，它们的相对数量会直接影响树脂的性能。当树脂固化时，羟甲基之间或与氨基上的活泼氢原子体型结构。羟甲基的数量越多，形成亚甲基键愈多，交联度越大。而亚甲基链易断裂，抗老化性差。当树脂用乙醇改性后，其中的部分羟甲基与乙醇发生醚化生成乙氧基，使羟甲基失去活性，不再交联，交联度下降。但引入的乙氧基的数量应适当，否贝乙氧基过多会造成树脂固化困难，此外由于乙氧基的极性较弱，会使树脂的水溶性下降2，多次实验明，4乙醉加入量为甲醛质的分之时，所得涂料性能较好，3.2脲醛树脂对涂料性能的影响以脲醛树脂为基料所制得的涂料，有着比较优良的防火性能，发泡性较好，般发泡高度在23卿阻燃时间在915且与纸张木材织布纤维等都有着较好的亲和性，不易产生脱落，所得漆膜光泽性好。

　　但脲酢树脂的抗水性，抗化学烈品性，抗酸碱性等都比较差。脲醛树脂本身就有较好点，必须引入其它防水性能较好的树脂。在改性脲醛树脂的合成实验中，通过极差分析，得出*佳反应条件为反应温度为8590，=8，脲素与甲醛的*佳摩尔比为12.5，反应，间为6，3.3聚氰胺甲醛树脂对涂料性育断影响聚氰胺树脂是热固性树脂，固化速度和硬度均比脲醛树脂，且交联度比脲醛树脂大，所以其抗老化性抗水性抗药品性耐候性抗酸碱性等都优于脲醛树脂3.但聚氰胺的交联度较大，聚合度大，易形成深度聚合，而不能作为涂料使用，必须经过醚化改性后才可以作为涂料的基料使用。

　　实验证明，在共混树脂的合成中，控制脲素聚氘胺甲醛5摩尔比较为合3.4阻燃剂的作用机理及对涂料的影响3.4l.l阻燃剂的分类阻燃剂是种能提高聚合物的难燃性，阻止材料波引燃及火焰，延的助剂阻燃剂可分为有机阻燃剂和无机阻燃剂，无机阻燃剂在聚物中填充量大，加上其固有的特性影响，会降低聚物的加工性能和力学性能等。故我们选择有机阻燃剂。有机阻燃剂具有如下优点，使用方便流动性好，添加进去仅分散在阻燃体系中；多为液体，有增塑性和润湿性，又是聚的加助剂，高聚物中有5以上有机磷就能产生！著的0燃效果。

　　3.41.2阻燃机理阻燃剂受热分解生成具行极强脱水性能的偏，酸，使高聚物面形成碳化层，并放出大量的难燃气体包在被燃物的面隔绝空气，从而使火焰姒火3.4.2阻燃剂对涂料阻燃性能的影响阻燃剂由脱水剂成炭剂和发泡剂组成，其各对涂料性能的影响如1脱水剂的主要功能是促进和改进涂层分解进程促进形成不燃的维炭质结构，减少热分解产生的可燃性焦油，醛酮的量，促进产生不燃性气体。常用的脱水剂有聚磷酸铵人，磷酸铵铁和磷酸聚氰胺啪等成炭剂当涂层遇到火焰或高温时，在催化剂的作用下，成炭剂脱水形成炭质层，炭化剂的有效忭主要取决于艿炭1和羟基的数目，炭化剂的炭禽量决定其炭化，度，而羟基含量决定其脱水和成泡速度，常用炭化剂有蔗糖山梨醇淀粉季戊醇和季戊醇等。在此我们选用来源丰富下转第68页3.4.1阻燃剂的分类及作用机理引起锌阳极钝化的原因如下。

　　7.1镀液中氢氧化物浓度过低解决方法根据分析予以调整，否则有可能因此而引起系列质量问。

　　72阳极面积过小解决方法阳极面积与阴极面积之比应不小于1.51否则较易发生钝化。

　　8镀层出现粗糙或粗糙发暗的原因及解决方法按正常情况下氧化锌与氢氧化钠的比例为012过高或过低即会出现上述故障。

　　8.镀层粗糙是氧化锌比例偏低而氢氧化纳比例偏局这，还会出现沉积违投缓慢，允许电流密度上限降低。工件面析氢加重等现象。

　　在这种情况下般不耍直接添加氧化锌，解决方法调节锌阳极面积，暂停使用不溶性阳极，溶液中锌含量会很快上去。

　　8.2镀层粗糙并发暗是氧化锌比例偏高而氢氧化钠比例偏低这时还会出现工件边缘部位有气泡，沉积速度缓慢，分散能力和深镀能力降低。电流升不上去，镀层结合力差等质量问。

　　解决方法以镀镍铁板代替锌板，添加氢氧化钠至。，乙这问即能很快获得解决。

　　在日常维护中既要控制好氧化锌与氢氧化钠的比例，又要考虑到氧化锌与氢氧化钠的实际含量，否则难以稳定生产，甚至有可能导致恶性循环。

　　4结论，研制的4，耐水阻燃涂料在室温下能快速自干，理化性能好，对各种木材，纤维，织物有较好的保护和装饰作用，且不改变村料的本色，其防火性能达到国家防火标准；该涂料为无色透明水溶性涂株适用于各种可燃性建筑材料的防火处理，成本低，操作方便，安全；聚胺脂在进行共混醚化改性必须严格控制其摩尔配比和醇的量。才能制成优良的阻燃涂料该涂料在以脲醛树脂为基料的基础和阻燃性能，是种有发展前景的阻燃涂料，对环境没有污染，是水性环保涂料的种。

　　54432.95饰而甩防火涂料防火性能分级及试验方法。

　　2蔡开勇。仿瓷阻燃脲醛涂料的研制。涂料曾宪文。膨胀型透明阻燃涂料的研制。涂肖新颜。阻燃剂在膨胀型防火涂料中的应用

(完)