改善醇酸树脂的阻燃性

　　为了改善醇酸树脂的阻燃性，人们采用氯化方法。过去，氯化醇酸树脂的生产是在室温条件下，将干燥氯气通入醇酸树脂的四氯化碳溶液，并进行鼓泡。经氯化后，醇酸树脂的耐水、耐酸、耐碱、耐划伤及防腐性均得到提高，该类涂料的防污性和阻燃性也得到改善。然而，由于使用了四氯化碳，会造成环保问题。所以，近年来，人们正致力开发那些由氯化多官能团酸和氯化多官能团醇（如氯菌酸酐、四氯邻苯二甲酸酐、氯化环乙缩醛）来制备氯化醇酸树脂。将由邻苯二甲酸酐、氯菌酸酐、氯环乙缩醛、氯菌酸酐/氯环乙缩醛制备的涂料的性能进行了比较。

　　可以看出，由氯菌酸酐、氯环乙缩醛、氯菌酸酐/氯环乙缩醛制备的涂料均具有优良的阻燃性。

　　虽然氯菌酸酐类涂料和氯环乙缩醛涂料的氯含量相同，然而后者的氧化指数较高，说明阻燃效果更好。这表明，不仅氯含量会影响阻燃性，而且在树脂骨架中阻燃的单体基团同样发生作用。还可以明显看出：后3类涂料的耐碱性及硬度均较由邻苯二甲酸酐制备的涂料强。

　　总之，由含氯二元酸制备的涂料不仅适用于阻燃，而且适用于作耐水、耐碱和高硬度涂料。

　　氯化醇酸树脂不仅可以单独使用，而且也可以与其他物质共混以提高性能。(完)