涂层厚度均匀性

　　可以看出，涂层厚度随着工作电压增大和时间延长而变薄。涂层薄可能会露基体，涂层厚又可能因固化时的挥发而影响致密程度，每次涂班厚度以拌为宜，涂覆厚度为拌进一步考察了两种条件下涂层厚度均匀性。提高坯杆清洁度，调整棒刷预防措施稳定工艺参数，提高挤压温度，降低挤提高模具精度，优化模具压速度适当调整浮动臂重量改善模具结构降低挤压速度。当镇时可得到粘结性好的涂层，而在此范围内，值越低，涂层耐蚀性越好。电压时间涂夜涂层厚数度拜甩液参数采用浸与刷结合的方式在除好油的试片上涂硬处理液，然后经甩液烘干和烧结使涂层固化。

　　烘干参数的选择温度时间流挂无流挂无流挂，胶带试验无流挂，胶带试验涂层表面不掉粉涂层表面掉粉无流挂无流挂，胶带试验无流挂，胶带试验涂层表面烘后烧固化阶段烧固化过程中涂层质。随时间的变化表涂层固化程度随时间的变化由表中可以看出，烘干温度低时，水份挥发慢，处理液粘度升高慢而导致产生流挂现象烘干温度高时，水份挥发太快不利于片状金属在处理液逐渐收缩变粘的过程中定向排列，导致涂层表面局部粉化。烧结工艺参数烧结的目的是令铬酸和有机还原剂之间发生反应，生成的三价铬化合物将片状金属粉粘结在一起，形成烧结式富锌涂层。(完)