铸件表面质量的提高对单件及双件进行试验

　　通过大量数据归纳出冒口及浇口等工艺方案之间的关系，逐渐摸索出合适的参数搭配，解决了缩孔问题；爪头间距尺寸采用统计分析的方法求出实际铸件收缩率进行控制。模样制作爪架模样及浇注系统均采用聚苯乙烯泡沫塑料板材，人工切割、粘结制作，其密度0.0150.025gcm4.3涂料制备及涂敷选用水基涂料，为获得良好的涂刷性，可在搅拌状态下，浸涂并辅以刷涂。涂层厚度可根据铸件表面质量要求进行调整，一般涂敷3次，厚度控制在12mm，模样涂敷好后可要求：涂料涂挂性好，强度高，具有一定的透气性，配比为刚玉粉膨润土白乳胶氧化铁粉羧甲基纤维素其他=烘干过程注意模型的合理放置和支撑，防止模型变形。

　　干燥后的模型应放置在湿度较小的地方，防止吸潮。造型和浇注现有原砂，经烘干后，填入砂箱，供试验用。试验分别选取了红砂、石英砂、红砂和石英砂混合砂等，在使用过程中，对铸件表面质量进行比较可知，在满足模样气化产生的气体既能通过砂粒之间的空隙被吸走，又能防止金属液渗透的前提下，选用耐火度高，砂粒较细的原砂，较有利于铸件表面质量的提高。分别对单件及双件进行试验。由于铸件总重300kg左右，造型时干砂吃砂量应大于150mm，填充干砂过程中在爪头、横梁底部及冒口颈部均需震实。消失模浇注较难掌握，必须对准浇口杯，一次浇注成功，中途不得断流。当铸型内负压较低时，可能出现塌箱和胀箱及冲蚀现象，但太高时又容易产生粘砂。(完)