涂料在拔染活印花的应用

　　涂料印花粘合剂，它固化成膜时将涂料固着于织物上，完成印花过程。被印织物的鲜艳度、手感、牢度等指标，在很大程度上取决于粘合剂的品质。乳液型粘合剂的成膜可经历三个阶段：水分的蒸发；乳液中聚合物颗粒的变形；粘合剂中聚合物分子的相互渗透和扩散而连成理想状态的薄膜。

　　在涂料拔染活性印花工艺中，粘合剂的选择是关键。涂料着色拔浆中有还原剂，因此，所选用的粘合剂也必须耐还原和电介质，同时还必须具有良好的印制性和较高的牢度。它们都能耐一定的还原剂，经高温焙烘，对色泽鲜艳度影响也不大。选用UDT粘合剂可获得较好的湿摩擦牢度，该粘合剂的粘度较低，可减少堵网，粘胶毯现象，有效地提高了生产效率，减少了污染，同时色浆的稳定性非常好，放置2～3天，只须重新用氨水调节pH为8左右即可使用。同时发现粘合剂UDT所制得色浆的流变性比NF2、F117要好，用后两者制得色浆有轻微结胶现象，在印制过程中易造成塞网，因此宜选用UDT粘合剂作涂料拔活性印花的粘合剂。

　　涂料印花时，为把涂料传递到织物上，同时获得着色鲜艳，轮廊清晰的花纹，印花载体是必不可少的。用于涂料拔活性印花的印花原糊要求具有较强的耐还原性和一定的粘度，同时要求其流变性能良好以及与色浆中各化学药剂的相容性，通过试验我们选择FR?SL乳化剂可达到上述要求。

　　合成增稠剂分为非离子型与阴离子型两大类。前者多为聚乙二醇酯，后者多数为丙烯酸，甲苯丙烯酸，丙烯酸酯与苯乙烯的共聚物，具有耐一定程度的电解质，属较好的品种。增稠剂在涂料印花中起到调节色浆厚薄的作用，印花色浆的粘度以控制在40～60dpa/s为宜，色浆太厚，不利于渗透，色浆太薄，易于渗化，花型轮廊不清晰，影响印花效果。在涂料拔活性印花中所选用的增稠剂必须耐还原及电解质，经试验我们选用BASF公司的合成增稠剂HIT，能获得较理想的印制效果。

　　涂料应用于拔染活性印花，只要合理选择地色活性染料、涂料、拔染剂、粘合剂、pH值、增稠剂、糊料，严格控制工艺条件，严格操作可以获得理想的拔印效果。该工艺具有操作简便，成本低，质量稳定，各项牢度符合要求，产品一等品率高等优点，可以代替传统的士林染料拔活性印花工艺。因此，在涂料印花色浆中加入柔软剂后，对改善手感有明显的效果，另外在后道工序中进行柔软整理也非常重要。

(完)