水性漆面临核心技术缺失短板

　　近些日子，水性漆凭借着绝对的环保优势风光地登上涂料市场的舞台，水性漆进军市场后被人们一致看好，但是在使用过程中，水性漆固有的短板开始显现出来。

　　水性漆是指是用水做溶剂或者做分散介质的涂料，与V O C排放危害较大的溶剂型油漆不同的是，水性漆不含任何有毒化学物质，使用成膜过程中挥发的物质为水。不会危害人体健康，更不会对大气产生污染，即保证的使用的健康，又杜绝了给大气造成的污染。

　　在倡导绿色环保的今日，水性漆的环保特征具有无可比拟的优势，也是其进军市场的*有效的利器。但是，当人们期盼水性漆所发挥出的*终的效果时，水性漆却露出了弊端。主要在于施工涂刷环节，水性漆的刷涂效果还跟不上传统的油漆，大部分水性漆的漆膜硬度还达不到传统油漆的水平。在涂刷时，要多刷几次才能达到油漆刷一次的效果。

　　水性漆的施工技术要求比传统油漆要高，也比传统油漆的刷涂更耗费时间。这直接打击了人们对于水性漆的市场信心，许多油漆工也放弃了水性漆的使用，照样使用传统油漆。造成水性漆现状的主要原因还在于核心技术的不到位。

　　据了解，水性漆的制造与传统油漆是一样的，用合成好的水性树脂核心材料加上添加剂，比如：流平剂、消泡剂、消光粉等和水，加以高速搅拌高速分散即可。生产的过程并不是很复杂，但是生产技术的好坏直接决定了水性漆的质量。

　　制造水性漆的核心技术就是水性树脂，在国内，高端水性树脂的制造技术还没有完全普及，只有少数的企业能够合成优质的水性树脂，大部分的企业生产的水性树脂还是低端的。这直接就导致了市场上水性漆性能上的先天不足。

　　中国木业网认为，水性漆的生产技术还需要改进，只有突破了核心技术上的桎梏才能重新树立人们对于水性漆的市场信心，才能使水性漆发挥*大的效益空间。