点击图片查看原图汽车零部件轮毂浸漆设备：
浸漆生产线涂装工艺及设备构成
涂装工艺：
上件---前处理---浸漆;流平---油漆烘干---冷却---下件。
浸漆线设备构成
喷淋式前处理：棚体、槽体、循环管路、加热等
浸漆：槽体、沥漆、排风、搅拌等。
油漆烘干：炉体、加热、控制、循环排风等
冷却：室体、送排风机等
输送：驱动、张紧、链条、轨道、支撑等
汽车零部件浸漆线基本样式
22米长通过式喷淋前处理，6米船型浸漆槽，12米流平封闭间，三行程红外线隧道炉。
轮毂浸漆晾干线，包括浸漆设备、悬挂输送机、排风等。
工件：车轮，*大件尺寸直径500，70kg/件。
工作方式：工件吊挂在悬链上，自动浸漆，流平下件。
产能：单班日产800-1000件，折合链速1.0-1.5米/分。
生产流程：上件----浸漆----二次爬坡滴漆---流平---表干下件。
轮毂浸漆晾干线设备配置
浸漆设备：
浸漆槽 1座
油漆循环装置 1套
滴漆槽 10米
储漆罐 2座
悬挂输送机 1台
排风装置 1套
浸漆槽 1座
浸漆：浸漆由浸漆槽、循环搅拌泵、管道等组成。
1、 浸漆槽：主槽为船型结构，由4.0钢板焊接而成，浸漆槽尺寸4000*1000*1600，长*宽*高。
2、 搅拌： 油漆循环，消除浸漆死角。
3、 工件在出槽后爬坡再下降，利用特制的八字形吊具，将可能存在的积漆控出。
4、工件在浸漆时，挂具自转，进一步消除浸漆死角，使涂层更加均匀。
悬挂输送机
车间排风
在浸漆线侧部车间窗户，安装4-6个轴流排气扇，排出油漆挥发气体。