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FIRBIMATIC全封闭金属零部件清洗机简介
　　全封闭金属零件清洗机可以彻底清洗五金、机械、仪器仪表、航空航天及电子产品的各种污渍，以解决人工清洗不彻底的问题，因此用正确的清洗方法是清洗质量的重要保证。特别对工件表面比较复杂的、凹凸不平的、有盲孔的机械零部件、高精密度的产品如：发动机零件，精密仪表、半导体和五金附件使用溶剂清洗都能达到很理想的效果。目前我们接触到的应用溶剂清洗的行业有：机械、电子、电镀、五金前处理等等，可以说涉及现代工业产品的方方面面。但目前国内使用的清洗机还都是比较原始的开放式设备，对环境和人类的健康和安全以及清洗的洁净度和残留物都有着较大的影响。目前国外很多国家已经立法禁止使用开放式金属零部件清洗机器的使用和类似的清洗方法，严格要求使用环保的全封闭的金属表面清洗机或者称为金属零部件清洗机（包括三氯乙烯/四氯乙烯和碳氢溶剂），并逐步取代传统的清洗设备和清洗方法。
国外金属表面清洗行业溶剂排放的法律法规
　　四氯乙烯、三氯乙烯和碳氢溶剂应用于工业金属表面清洗已有很长的历史，由于三氯乙烯、四氯乙烯以及碳氢溶剂等有机溶剂具有可循环使用，宽广的洗涤效能和节省洗涤循环时间等优良性能，被广泛用于金属表面的清洗。 　　但在此同时，有机溶剂的排放会污染环境，并且过度吸入会导致人员的伤害。在1993欧盟已经完成了溶剂排放标准的立法工作（EU1999/13/EC “Solvent Emissions Directive”）；并且废除了传统的使用溶剂槽浸泡以清洗金属零部件的方式；之后，也有人尝试用围闭和加盖的装置，并用可回收的吸附装置用于减少溶剂的排放的努力已经被证明是不成功的。因此在2003年，欧盟制定了更严格的12921标准（VOC Directive 2003/87/CE），其规定在打开洗涤舱门前的洗涤舱剩余溶剂的浓度必须小于1mg/立方米;；通过这样的法规保证了四氯乙烯/三氯乙烯以及碳氢溶剂等有机溶剂的排放降低了98%； 　　在世界上，德国在1990年就已经立法并制定了溶剂排放标准(VOC’s)，其标准是世界上*严格的，要高于欧盟、英国和美国的标准。在德国的标准制定以后，其每年的四氯乙烯、三氯乙烯和碳氢溶剂等有机溶剂的年消耗量降低了98%；并使得清洗件表面的碳残余量低于3-5 mg/平方米。
溶剂的特点：
溶剂是液态的,可以消溶油和污垢.各种溶剂的清洗能力是不一样的,然而它们中没有一种溶剂能够通过它们自身的能力以清洗去除所有的污渍. 　　KB值是一个溶剂消溶能力的重要指标,被习惯用于比较有机溶剂的强度. KB值越高,溶剂的消溶能力就越强或者对于特定的油污和污渍的溶解能力就越强. 　　

该表概括了市场上主要的几种溶剂与水比较的重要特性:　 　　
特性 水 四氯乙烯 碳氢 硅基
清洗能力 KB 92 25--30 17
比重 (密度) kg/dm3 1 1,623 0,765 0,95
表面张力 dyne/cm 72,8 32 23,7 17,42
沸点 °C 100 121 181 210
闪点 °C 56 76,6
比热 kcal/kg °C 1 0,2 0,48 无
汽化潜热 kcal/kg 540 50 63,77 无