烤漆房的分类及工作原理
一、烤漆房定义
喷漆烤漆房是用来对被喷涂件提供一个相对封闭的洁净的能保持一定温度的空间，和烘烤漆的，广泛用于汽车、机械、五金、家具、化工等行业的工件表面喷漆、烤漆的间隙性作业。
二、喷漆烤漆房的分类
喷漆烤漆房按漆雾处理方式可分为干式和湿式两种。干式喷漆房可喷漆、烘干一体节省投资。湿式喷漆房处理漆雾效率高，可分为水帘式烤漆房、水洗式烤漆房、水旋式烤漆房、文氏管式烤漆房等。按燃料使用方式：有柴油加热式烤漆房、燃气加热式烤漆房、电加热式烤漆房、远红外加热式烤漆房、蒸汽加热式烤漆房、导热油加热式烤漆房；按热交换的方式有直接燃烧式烤漆房和间接燃烧式烤漆房；喷漆房的配置按工件大小、形状、重量及生产纲领可有多种方式：有开式、闭式之分；有连续式、间歇式之分；有工件自转或固定之分；有单侧喷涂及双侧喷涂之分。用户可根据实际情况选择喷漆房设备，我司擅长针对用户特殊要求进行个性化设计。
三、广州宝悦烤漆房结构
宝悦烤漆房分为七大部分：底座系统、房体系统、照明系统、过滤净化系统、加热系统、热风发生系统、排气系统、电气控制系统。
四、干式喷漆烤漆房的工作原理
•常温喷漆状态原理：打开电源开关，将喷漆控制旋钮打到常温喷漆状态，送风机、（引风机）开始工作，热风循环风门处于关闭位置。此时，外部新鲜空气在送风机的作用下，经过初级过滤，将含有尘埃的空气引入风机座内，再经热能转换器送入到房体顶部的静压室，经第二级过滤进入到烤房内，这时空气内的杂物尘埃98%被过滤掉，有效地保证了喷涂时所需的洁净空气，空气以0.45-0.3m/s的速度向下流动，将喷漆时产生的漆雾及溶剂带走，保证了操作人员的身体健康及油漆表面质量。含有漆雾和溶剂的空气再经过地网(中玻璃纤维过滤毡及抽风处的过滤装置过滤后)送入到大气。
空气流程：进风口→初级过滤网→送风机→热能转换器→静压室→进风二级过滤棉→喷漆室→地网玻璃纤维过滤毡→排气二级过滤棉→排风机→排气筒→大气（见常温喷漆空气净化流程图）。
•升温喷漆状态原理：打开电源开关，将喷漆控制旋钮打到升温喷漆位置，此时送风机、引风机、燃烧器均开始工作，风门处于关闭位置。此时外部新鲜空气在送风机的作用下，经过初级过滤，将空气引入风机座内，再经热能转换器加热，送入到房体顶部的静压室，经第二级过滤，进入到烤房内，这时空气内的杂物尘埃98%被过滤掉，有效地保证了喷涂时所需的温度及所需的洁净空气,空气以0.3m/s的速度向下流动，将喷漆时产生的漆雾及溶剂带走，保证了操作人员的身体健康及油漆表面质量度。含有漆雾和溶剂的空气再经过地网中玻璃纤维过滤毡及抽风处的过滤装置过滤后送入到大气。
空气流程：进风口→初级过滤网→送风机→热能转换器（空气被加热成喷漆时所需的热空气）→静压室→进风二级过滤棉→喷漆室→地网玻璃纤维过滤毡→排气二级过滤棉→排风机→排气筒→大气（见升温喷漆空气净化流程图）。 •烤漆状态原理：喷漆状态结束后，风机继续工作5-8分钟后进行流平，然后打开烤漆开关，关闭照明开关，燃烧器自动启动点火。风门打开，进行烤漆，此时外部新鲜空气经过初级过滤进入到风机座内，被风机送入到热风系统内部进行加热，此时一部分热空气进入房内静压室，另一部分热空气经热风循环风门进入新鲜空气入口处，对新鲜空气初步加热后再被风机送入热风系统内部加热，节省能源，提高加热速度，再次加热的热空气被送入房内静压室，经第二级过滤后进入到烤房内部，对车辆表面进行加热，含有微量苯系物的空气经过地网中玻璃纤维过滤毡及抽风处的过滤装置过滤后进入大气。
空气流程：进风口→初级过滤网→送风机→热能转换器→静压室→进风二级过滤棉→烤漆室→地网玻璃纤维过滤毡→排气二级过滤棉→排风机→排气筒→大气（见烤漆状态空气净化流程图）。
五、广州宝悦喷烤漆房使用注意事项
1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁；
2、检查空气压缩机和油水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。
3、喷枪、喷漆软管和调漆罐要存放在干净的地方；
4、除了用吹风枪和粘尘布除尘外，其它所有喷涂前的工序都应该在烤漆房外完成；
5、在烤漆房只能进行喷涂和烘烤工序，而且烤漆房房门只可在车辆进出时开启，开启房门时必须开动喷涂时的空气循环系统以产生正压，确保房外的灰尘不能进入房内；
6、必须穿着指定的喷漆服和佩带安全防护用具才能进入烤漆房进行操作；
7、在进行烘烤作业时，必须将烤漆房内的易燃物品拿出房外；
8、非必要人员，不得进入烤漆房。
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