点击图片查看原图一 、特点：
1、广泛的电流密度范围内都可以得到镜面光亮的镀层
2、操作简便，光亮剂稳定性较高，消耗量特少，镀层的清晰度高。
3、光亮剂对杂质的容忍性高，镀层不易起针孔，麻点，白雾。
4、工作温度范围广，在20----35度都可以得到良好的镀层。
5、在同等价位的产品中，整平良好，出光和均镀能力**。
6、兼容性能好，能与其他酸铜光亮剂混用，转缸简单。
二、镀液组成及操作条件：
原料及操作条件 范围 标准（开缸）
硫酸铜 170----220克/升 200克/升
硫酸 50-----70克/升 60克/升
氯离子 40----120毫克/升 60毫克/升
510（A） 0.4-----0.7毫升/升 0.5毫升/升
510（B） 0.2----0.5毫升/升 0.4毫升/升
510（MU） 4------7毫升/升 5毫升/升
温度 20-----32度
电压 2-----10伏
PH 1左右 无需管理
三、操作使用说明：
1、正常的操作下，每千安培小时消耗510A 50~60毫升，510B 20~40毫升，生产时要根据实际情况相应调整消耗量，一般情况下A剂和B剂在 1比 0.4~0.8 的比例进行补加为宜。
2、MU开缸剂，主要是在开缸及使用氧化剂，活性碳净化槽液和生产中镀液带出造成的消耗。MU少了镀液的整平力，深镀能力会变差。正常的消耗量每千安培小时510MU 30~60毫升。每补加一公斤硫酸铜，补加20毫升MU。
3、添加光亮剂，以少加勤加为宜，以纯水稀释光亮剂1~2倍后在进行添加为宜
也可用酸铜槽液进行稀释，但不宜直接添加。直接添加对光亮剂的消耗量和使用性能不益，造成不必要的浪费。
酸铜光亮剂