二.镀液组成及操作条件;
原料及操作条件 范围 标准(开缸)
硫酸镍 180----260克/升 220克/升
氯化镍 45-----60克/升 55克/升
硼酸 40----50克/升 45克/升
313柔软剂 4-----8毫升/升 6毫升/升
313主光剂 0.2----0.4毫升/升 0.3毫升/升
ANT低泡湿润剂 1----2毫升/升 1毫升/升
PH 4.0----4.6 4.3
温度 55-----60度
电压 8-----16伏
三.使用说明
1.正常的操作下,每千安小时消耗313主光亮剂 40----80毫升,313柔软剂 40----80毫升,生产时要根据实际情况相应调整消耗量,按比例进行补加为宜。
2. 313主光剂补加过量时,会出现镀层的脆性较大,深镀能力较差,此时应补加313 柔软剂进行调整。
3. 如遇见镀镍后,进行套铬出现发花时应是柔软剂过量,停止补加,进行消耗处理。
4. 补加光亮剂,应以少加勤加方式进行补加,这样既不会造成不必要的浪费
又不会造成光亮剂比例严重失调。
5.槽液在正常未有污染情况下,出现针孔,可补加湿润剂进行调整。短时间的电镀镍层不易出现针孔,湿润剂补加量少。湿润剂消耗量每千安小时40----60毫升
ANT-313挂镀镍光亮剂